不銹鋼蝕刻標(biāo)牌

不銹鋼蝕刻標(biāo)牌擁有外觀漂亮，視覺效果好，成本低（不用開模）的優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于各類標(biāo)示，商標(biāo)展示等。下面僅展示極少的幾個樣品。我司自成立以來，蝕刻標(biāo)牌一直是我司的重點業(yè)務(wù)，生產(chǎn)過的標(biāo)牌樣式不計其數(shù)，服務(wù)于多家大型外資企業(yè)，光是蝕刻標(biāo)牌類業(yè)務(wù)一項，年銷售額達三千萬。蝕刻生產(chǎn)的不銹鋼標(biāo)牌還可以制作出特殊的蝕刻紋理效果（如：磨砂紋，皮革紋，斜布紋，龜裂紋等任意花紋），無連接點蝕刻，半蝕刻，8K鏡面效果，拉絲面板效果?？晌g刻加工的材料也可以是銅板，鋁板，鎳合金，鎂鋁合金，SPCC冷軋鋼板。隨著標(biāo)牌蝕刻工藝的日臻完善、設(shè)計水平的提高、工藝設(shè)備的更新，蝕刻產(chǎn)品的精度會更上一個臺階，開發(fā)出更為廣泛的應(yīng)用市場。

2 網(wǎng)印著色電鍍 以往電鍍產(chǎn)著色是采用手工填色與電泳養(yǎng)著色兩個方法。手工 填色， 速度慢， 精度差， 且極容易損壞非著色面的光潔度。 電泳著色： （1）要有專用設(shè)備，（2）要有一定批量，（3）受色漆顏色單調(diào)限制。 網(wǎng)印著色電鍍就是將需要上色的圖案與文字用網(wǎng)印方法將各種顏 色印在需要電鍍的金屬板上。然后再行電鍍，完滿地解決以上兩種方 法的缺陷。 基材拋光清洗——網(wǎng)印上色 （印色烘色） ——最后烘干 150℃－1.5 小時——鍍鎳——鍍金（銀） 網(wǎng)印著色電鍍工藝流程為：具體操作如下： 2.1 清洗基材 注意：A：基材從拋光、清洗然后從水中拿出至印完烘干前，全 過程要戴手套操作，不能用手直接接觸。B、基材拋光清洗要達 到表面全部親水，風(fēng)干后沒有任何斑紋。根據(jù)鄭州佳億標(biāo)牌設(shè)計制作公司專家的介紹，絲網(wǎng)印刷法蝕刻標(biāo)牌制作主要包括表面清理、印料調(diào)配、絲網(wǎng)印版制作印刷、腐蝕、清潔干燥等幾個步驟。

溫度的影響

蝕刻速率與溫度有著很大的關(guān)系, 蝕刻速率會隨著溫度升高而加快。 蝕刻液溫度低 于 40℃﹐蝕刻速率會很慢﹐而蝕刻速率過慢則會增大側(cè)蝕量﹐影響蝕刻質(zhì)量。 當(dāng)溫度高于 60℃﹐蝕刻速率會明顯地增大, 但 NH3 的揮發(fā)量也大大地增加﹐導(dǎo)致環(huán)境污染并使蝕刻液中 化學(xué)組份比例失調(diào)。 故一般應(yīng)控制在 45℃~55℃為宜。蝕刻工藝的一個普遍問題是在相同的時間里使全部板面都蝕刻干凈是很難做到的。

蝕刻液的調(diào)整

自動控制調(diào)整 隨著蝕刻的進行, 蝕刻液中銅的含量不斷增加﹐比重亦逐漸升高。 當(dāng)蝕刻液中銅濃 度達到一定的高度時就要及時調(diào)整。 在自動控制補加裝置中﹐是利用比重控制器來控制蝕 刻液的比重。 當(dāng)比重升高時﹐會自動排放出溶液﹐并添加新的補加液﹐使蝕刻液的比重調(diào) 整到允許的范圍。 補加液要事先配制好并放入補加桶內(nèi)﹐使補加桶的液面保持在一定的高 度。蝕刻機運轉(zhuǎn)正常后，先在入料口放一塊試刻用的不銹鋼板，傳送帶會把它緩慢的送入機器內(nèi)部。