濟(jì)南大豐機(jī)械有限公司位于全國聞名的羅茨風(fēng)機(jī)制造基地山東省章丘市。專業(yè)生產(chǎn)新型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵及風(fēng)機(jī)過濾器、風(fēng)機(jī)降噪設(shè)備等。公司擁有先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備和檢測手段。并擁有工程師、專業(yè)技術(shù)人員等幾十余人，具有強(qiáng)大的技術(shù)開發(fā)能力和完善的監(jiān)控體系。在建立遍布全國30多個省、市、地區(qū)銷售網(wǎng)絡(luò)的同時，也建立起了相應(yīng)的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，我們一定要大限度的滿足顧客對產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)的要求。

齒面展成法加工：

展成法齒輪加工是指利用工件和刀具做展成切削運動進(jìn)行加工的方法。他是利用齒輪副的嚙合運動實現(xiàn)齒廓的切削。展成法的常用加工方法為滾齒、插齒、剃齒、珩齒、磨齒等，其中比較常用的是滾齒和插齒。展成法加工需要比較好的齒輪加工機(jī)床，加工精度較高。

滾齒：滾切齒輪可將看作無嚙合間隙的齒輪與齒條傳動。當(dāng)滾齒旋轉(zhuǎn)一周時，相當(dāng)于齒條在法向移動一個刀齒。滾齒是目前應(yīng)用比較廣的切齒方法，可加工漸開線齒輪、圓弧齒輪、擺線齒輪、鏈輪、棘輪、蝸輪和包絡(luò)蝸桿，精度一般可達(dá)到DIN4~7級。目前滾齒的比較好的技術(shù)有多頭滾刀滾齒、硬齒面滾齒技術(shù)、大型齒輪滾齒技術(shù)、高速滾齒技術(shù)等。

插齒：插齒比較適合于加工內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪。采用不同的刀具和附件后，還可加工無聲鏈輪、棘輪、內(nèi)外花鍵、齒形皮帶輪、扇形齒輪、非完整齒齒輪、特殊齒形結(jié)合子、齒條、端面齒輪和錐度齒輪等。目前比較好的插齒技術(shù)有、多刀頭插齒技術(shù)、微機(jī)數(shù)控插齒機(jī)、硬齒面齒輪插削技術(shù)等。

熱處理工藝

齒輪的熱處理直接決定輪齒的內(nèi)在質(zhì)量，齒形齒輪加工和熱處理后的精加工是制造的關(guān)鍵，也反映著齒輪制造的水平。熱處理工藝的好壞將直接影響到齒輪的強(qiáng)度、精度、噪聲和壽命。

風(fēng)機(jī)皮帶

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的皮帶是另外一個高消耗的的配件，風(fēng)機(jī)皮帶使用時間久了，容易出現(xiàn)老化的現(xiàn)象，如果再有一些其他的故障，皮帶出現(xiàn)斷裂損壞的情況會更加嚴(yán)重一些，所以，鼓風(fēng)機(jī)的皮帶也是屬于易消耗品

采購一般屬于定制產(chǎn)品，需要根據(jù)圖紙來定做，如果沒有圖紙，可以根據(jù)實際的型號大小來定做，采購的頻率不高，但是，我們也見過定做的客戶。對于噪音要求高的環(huán)境，風(fēng)機(jī)的噪音必須要降低，所以，也必然成為一個非常重要的零配件。

主要特點：

 1、產(chǎn)品采用三葉直線型葉輪，螺旋排氣結(jié)構(gòu)，排氣脈動平緩，震動少， 噪音低。

2、該產(chǎn)品采用特殊的曲線使嚙合，有效地降低了泄漏，提高了效 率。

3、采用高精度硬齒面同步傳動齒輪，進(jìn)口軸承，設(shè)備的壽命長，噪音低。

4、 轉(zhuǎn)子動平衡精度高，經(jīng)過嚴(yán)格的動平衡測試，高速運轉(zhuǎn)受力均衡， 震動低。

5、 輸送介質(zhì)不含油。

機(jī)殼內(nèi)部不需油類潤滑，且采用了避免軸承、齒輪油混入機(jī)殼內(nèi)的結(jié)構(gòu)設(shè)計。

輸出空氣清潔，不含任何油質(zhì)灰塵。

6、 結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。