KJG-35 ㎡ 空心槳葉干燥機成套設(shè)備

技術(shù)報告說明

（ 1 ）物料參數(shù) ：

1、  物      料：   污泥；（壓濾機處理后）

2、  初含  水率：   80%(w1)；

3、  成品含水率：   30%(w2)；

4、  處  理  量：   267/h（W濕）；

5、  熱      源：   蒸汽加熱，蒸汽壓力0.4Mpa；

6、  除塵  裝置：   水膜濕式除塵器；

7、  設(shè)備  材質(zhì)：   物料經(jīng)過處不銹鋼制作，材質(zhì)sus304,其他采用碳鋼制作，材質(zhì)Q235；

（2）設(shè)計環(huán)境參數(shù)：

1、  環(huán)境   溫度：   平均15.4℃；

2、  相對  濕度：    82%；

3、  空氣含濕量：    8.9g/kg；

（3）、設(shè)備控制參數(shù)：

1、  電       源：    380V 50Hz；

2、  控制    電源：   220VAC；

3、  蒸汽理論溫度：   143.4℃（0.4Mpa）；

4、  出風(fēng)    溫度：   60-70℃（t _出）；（出風(fēng)溫度為預(yù)設(shè)溫度，實際溫度以調(diào)試為準(zhǔn)）

（4）、物料衡算：

1、  處  理  量：   W _濕≈267kg/h；

2、 水份 蒸發(fā)量：   W _水=【（w ₁-w ₂）×W _濕】÷（1-w ₂）≈200kg/h；

3、 干品   產(chǎn)量：   W _干=W _濕-W _溶=67kg/h；

（6）空心槳葉干燥機工作原理：

    空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)（飽和蒸汽、導(dǎo)熱油等） 通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以*的傳熱效果。

在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時，出料口上部同時通入經(jīng)過加熱后的干空氣進一步干燥，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水分由尾氣帶出干燥機，經(jīng)過除塵器過濾，將干燥后的細(xì)粉回收下來，濕空氣由引風(fēng)機排出室外。

   設(shè)備特性：

1.  槳葉干燥機能耗低：由于間接加熱 ，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對高濕物料，蒸發(fā)1KG水緊需1.1KG水蒸汽。

2.       槳葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

3.       處理物料范圍廣：使用不同介質(zhì)，既可以處理熱敏性物料，又可處理高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽，熱導(dǎo)油，熱水，冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

4.       環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。

5.       操作費用低：該設(shè)備正常操作，僅1人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費用很低。

6.       操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用，使物料顆粒成分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度，濕度，混合溫度梯度很小，從而了工藝的穩(wěn)定性。

（ 7 ） KJG-35 ㎡空心槳葉干燥機的設(shè)計描述：

 1.根據(jù)物料特性及工藝要求，必須先將尾氣中的粉塵收集，為防止?jié)窨諝庠诶鋮s前冷凝結(jié)露，在槳葉進風(fēng)口設(shè)空氣換熱器。

 2. 風(fēng)機的選用：

   單臺排濕干空氣耗量L(Kg/h)：

設(shè)排氣露點溫度40℃,查濕含量Y=40g/Kg，環(huán)境空氣濕含量Yg=8.9g/Kg，

則:L=W/Y-Yg≈12286Kg/h(w為設(shè)備水分蒸發(fā)量)

   選用引風(fēng)機型號：4-72-4A  4Kw  風(fēng)量6677-12379m3/h   風(fēng)壓：1139-836pa

  3.為防止物料被擠入密封填料內(nèi)對主軸產(chǎn)生摩擦而破壞主軸表面光潔度反過來磨損填料，造成惡性循環(huán)，導(dǎo)致密封效果不好跑粉，設(shè)備制造過程中除了要確保制作精度（主軸與填料函的同心度，端蓋與軸的垂直度等）外，我公司根據(jù)多年制造經(jīng)驗，在進料端設(shè)置推料反葉片讓進入箱體的物料不在端蓋處停留，使得物料沒有被擠壓進填料的動力。

  4.槳葉片內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流片（與二葉片焊接），既起到加強槳葉的作用，又起導(dǎo)流作用，提高槳葉面的換熱效果

  5.由于設(shè)備在加熱后有熱漲，設(shè)計主軸在傳動端被鎖定，在另一段有熱漲延伸余地箱體與支架連接處采用螺栓連接，給箱體熱漲的余地，這樣設(shè)計能有效避免設(shè)備因熱漲變形而受到損壞。 

空心槳葉干燥機工藝流程演示：