立軸式破碎機

復(fù)合立軸式破碎機與現(xiàn)行使用的同類型反擊破碎機的進料粒度相同，但就其破碎效果而言，復(fù)合立軸式破碎機仍優(yōu)于立軸反擊式破碎機，小于5mm的成品物料可增加5%，生產(chǎn)能力提高10%；如何減少立軸破碎機零部件的損壞情況1、選擇高質(zhì)量的制立軸破碎機及零部件,另外維護零部件，潤滑油、潤滑脂等表面上的細節(jié)也會影響設(shè)備的正常運作。基本上解決了原用反擊式破碎機進行超細粉碎時電機負荷大，易出現(xiàn)故障的問題，維修量相對減少，維修費用大為降低；對破碎偏軟性且含有少量水分的物料（如水泥熟料、焦炭和煤等）時，復(fù)合立軸式破碎機的結(jié)構(gòu)還可以采用上層為錘式破碎，下層為反擊式粉碎，以減少工作部件的磨損和物料塞實現(xiàn)象，提高能量的

利用率。

碎石打砂機,重型碎石打砂機

立軸破碎機出料慢的三個主要原因

      1、立軸破碎機的堵塞可能是由于進料速度過快造成的。具有破碎比大、能耗少、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、操作維修方便等特點,突出特點是：1可以根據(jù)客戶要求設(shè)計不同層數(shù)和轉(zhuǎn)速，極方便控制出料粒度。當進料速度過快時，立軸破碎機的負荷會增加，由于處理不及時而造成卸料或堵塞的問題。在這種情況下，我們應(yīng)該時刻注意立軸破碎機的進料速度和電流表的指示。當進料量較大時，立軸破碎機電流表的指示值較大。當額定電流超過設(shè)備時，會引起過載運行。在這種情況下，工作時間過長會導(dǎo)致設(shè)備的電機堵塞甚至燒毀。發(fā)生這種情況時，一方面應(yīng)立即減少進料量，調(diào)整進料設(shè)備。因此，在選擇設(shè)備時，必須選擇合適的設(shè)備，以保證在生產(chǎn)過程中，立軸破碎機能保證安全有效的工作。

2、當立軸破碎機工作一段時間后，會出現(xiàn)相應(yīng)附件老化、破碎、合網(wǎng)、破碎等問題，或當立軸破碎機破碎物料含水量大時，也會造成設(shè)備出料慢甚至堵塞的問題。由于本系列制砂機優(yōu)良的低磨耗特性，該設(shè)備也為高磨蝕性和二次解體破碎生產(chǎn)所采用。在這種情況下，應(yīng)定期對設(shè)備進行檢查，維護保養(yǎng)，及時更換立軸破碎機的相關(guān)部件。以確保設(shè)備的安全、穩(wěn)定和高效運行。一般來說，立軸破碎機破碎材料的含水量應(yīng)控制在14%以下。工作一段時間后，應(yīng)維護和修理設(shè)備。碎石打砂機,重型碎石打砂機

3、造成立軸破碎機出料慢或堵塞的問題是通風(fēng)機堵塞，這可能是由于輸送設(shè)備不兼容造成的。當發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)先清理通風(fēng)機，然后及時更換相應(yīng)的輸送設(shè)備，并對設(shè)備進行調(diào)整，以達到zui佳的協(xié)調(diào)，保證立軸破碎機的正常穩(wěn)定運行。穩(wěn)定高效的運行。

該設(shè)備所適用的物料種類非常多，包括大理巖、石英石、玄武巖等，對于每種設(shè)備的加工，它所表現(xiàn)出的優(yōu)勢有：

1、大理巖：在對大理巖加工過程中，它的生產(chǎn)能力非常大，因為該物料的屬性恰到好處的與設(shè)備的加工硬度相匹配，所以它的產(chǎn)量才會更高。

2、石英石：對于該礦的加工，該設(shè)備所表現(xiàn)出的zui大優(yōu)勢就是出料最精細，因為石英石本身屬于高純度礦物質(zhì)，所以它的出料精度更高。

3、玄武巖：該物料具有非常高的工業(yè)利用價值，設(shè)備生產(chǎn)過程中，它可以實現(xiàn)無噪音化的工作模式，所以這也是一款節(jié)能、環(huán)保、高效型設(shè)備的設(shè)備。碎石打砂機,重型碎石打砂機