POM塑膠原料-汽車部件注塑級-耐磨-增韌
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東莞市神宇塑膠原料有限公司
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
廣東省東莞市
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名稱: POM性能
【POM】產(chǎn)品描述:POM塑料是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料,淡黃或白色,薄壁部分呈半透明。POM具有高硬度、高鋼性、高耐磨等優(yōu)良的性能,POM聚甲醛主要用于齒輪,軸承,汽車零部件、機(jī)床、儀表內(nèi)件等起骨架作用的產(chǎn)品。
【POM】產(chǎn)品特性:
軸承,滑片,齒輪和凸輪——使滑動部件無需加潤滑油或潤滑劑。
推進(jìn)器——用輕便的熱塑性改性塑料來取代機(jī)械金屬省錢省力,并且可以顯著的降低啟動的扭矩力。
齒輪——增加齒輪反復(fù)使用的抗彎強(qiáng)度,可減少齒輪牙齒斷裂的可能。
軸襯和滾軸——在物料輸送系統(tǒng)中減少噪音,配備于無塵或沖洗環(huán)境中。
滑動部件——消費(fèi)電子產(chǎn)品上的覆蓋面板、門和插銷
(1)POM加工前可不用干燥,最好在加工過程中進(jìn)行預(yù)熱(80℃左右),對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處.
(2) POM的加工溫度很窄(0~215℃),在炮筒內(nèi)停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產(chǎn)生刺激性強(qiáng)的甲醛氣體.
(3) POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過高,殘量要少;
(4) POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80~100℃),產(chǎn)品脫模時很燙,需防止?fàn)C傷手指.
(5) POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫
(6)具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性
(7)最高的疲勞強(qiáng)度
(8)環(huán)境抵抗性、耐有機(jī)溶劑性佳
(9)耐反覆沖擊性強(qiáng),良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優(yōu)
產(chǎn)品用途;
POM的機(jī)械性能、化學(xué)性能、耐熱性能都比較均衡,再加上超群的成型加工性,使其成為當(dāng)今工程塑料中的佼佼者,深受廣大用戶的青睞。廣泛應(yīng)用在以下各方面:
1)電子電器:洗衣機(jī)、果汁機(jī)零件、鍵盤、定時器組件、音頻/視頻設(shè)備等;
2)汽車:車把、電動窗、按扣、卷軸、滑塊等;
3)工業(yè)零件:機(jī)械零件、齒輪、襯套、閥門、緊固件、把手、玩具、螺桿、減震器等;
4)工業(yè)材料:板、條、管等;
5)機(jī)械零件:齒輪、凸輪、軟管接頭、夾子、開關(guān)等。
加工說明;
干燥處理:如果材料儲存在干燥環(huán)境中,通常不需要干燥處理。
熔化溫度:均聚物材料為190~230℃;共聚物材料為190~210℃。
模具溫度:80~105℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。
注射壓力:700~1200bar
注射速度:中等或偏高的注射速度。
流道和澆口:可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口,則最好使用較短的類型。對于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。