管道泵選型的步驟和方法如下：

(1)根據(jù)泵站設(shè)計揚程，從管道泵綜合型譜圖或管道泵產(chǎn)品樣本的性能表上選擇幾種不同流量的管道泵。所選管道泵設(shè)計(額定)揚程與泵站設(shè)計揚程一致或接近.但流量可能不同。這里不同泵型的單泵流量用Q表示。

(2)根據(jù)泵站設(shè)計流量和所選單泵流量Q，確定不同泵型的管道泵臺數(shù),并力求滿足要求。繪制灌溉(排水)區(qū)用水或排水設(shè)計流最過程線，將所選管道泵不同臺數(shù)運行時的泵站出流量過程線與灌排設(shè)計流量過程線進行擬合檢查能否滿足灌排流最變化的要求。如果擬合流量過程線(即泵站出流最過程線)與灌排設(shè)計流盤過程線比較接近，則表明所選泵型的臺數(shù);基本能夠適應(yīng)灌溉(排水)要求。在灌溉(排水)允許的范圍內(nèi)，可適當(dāng)修訂設(shè)計流量過程線，使兩者吻合。

離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的，分別是：葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環(huán)、填料函。

1、 葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、 泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

3、 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、 軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。

5、 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。

6、 填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。

管道泵說明

試車工作：檢查連接件是否松動;用手盤動聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈，看機組轉(zhuǎn)動是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等;檢查密封腔內(nèi)的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內(nèi)空間;泵機組表面是否干凈;機組轉(zhuǎn)向空載測試。手動啟動：灌泵（次），稍開出口閥，啟動電機，壓力上升并確認(rèn)為泵組運轉(zhuǎn)平穩(wěn)時漸開出口閥至工況要求。運行檢查：管道泵在工頻正常運行時，應(yīng)定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表讀數(shù)，機組的振動、噪音、溫升等是否正常，軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。