干燥器,真空耙式干燥器機械蒸汽再壓縮技術（MechanicalVapor  Recompression  Technology，簡稱MVR 技術），是一種對蒸發(fā)器或干燥器中產(chǎn)生的二次蒸汽使用機械壓縮的方法進行壓縮，使其溫度和壓力都升高，從而提高二次蒸汽的品位，再將壓縮后的二次蒸汽輸送回蒸發(fā)器或干燥器中循環(huán)使用，來回收二次蒸汽中的熱量，減少使用生蒸汽或外加熱量，可以有效節(jié)約能量的消耗。

MVR 系統(tǒng)的流程主要是濕物料加入至干燥器,真空耙式干燥器蒸發(fā)器或干燥器中被加熱到相應壓力下泡點溫度后，物料中的部分水分發(fā)生相變氣化成二次蒸汽，而水分蒸發(fā)掉后的干物料則從蒸發(fā)器或干燥器中排出，設備中產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮機壓縮后升溫增壓，再返回到蒸發(fā)器或干燥器中，發(fā)生相變冷凝釋放潛熱與濕物料進行熱交換，而二次蒸汽則冷凝成冷凝水從蒸發(fā)器或干燥器中被排出，排出的冷凝水可以作進一步回收處理。MVR 技術回收系統(tǒng)中生成的全部二次蒸汽重復利用，節(jié)能效果十分顯著。

干燥器,真空耙式干燥器的回轉(zhuǎn)活塞式壓縮機又分為羅茨壓縮機和螺桿壓縮機這兩大類。羅茨壓縮機主要是由一對對稱的轉(zhuǎn)子和殼體組成。通過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)將氣體從低壓端吸入，并將其輸送到高壓端，氣體在轉(zhuǎn)子內(nèi)并不會被壓縮。因此其流量受到轉(zhuǎn)速的嚴格控制，只要控制其轉(zhuǎn)速，流量也就得到控制，所以進行小流量下的穩(wěn)定運行。螺桿式壓縮機這是由主副螺桿及殼體組成。氣體隨著螺桿轉(zhuǎn)動而前進，并且螺桿對氣體體積進行壓縮。其壓縮比主要由螺旋的尺寸大小及出口位置共同決定。螺桿式壓縮機體積小、重量輕、維護容易，但需要對壓縮腔室進行潤滑，容易使得壓縮氣體混入油污

綜合考慮各類型壓縮機特性及應用特點可知，螺桿壓縮機作單機壓縮時，而離心壓縮機的多級壓縮。本文需要建立的 MVR 耙式干燥系統(tǒng)的壓縮量較小，壓縮后需要達到的壓力不大，結(jié)合各類壓縮機的特性，其中羅茨壓縮機啟動快、能耗低、干燥器,真空耙式干燥器運行維護成本低、效率高、抽速快，且對于壓縮介質(zhì)要求不高，對氣體攜帶的雜質(zhì)不敏感，不會對壓縮氣體造成油氣污染，因此羅茨壓縮機比較適合與本系統(tǒng)。

由于羅茨壓縮機為等容積壓縮，現(xiàn)根據(jù)工藝要求，對系統(tǒng)二次蒸汽的壓縮過程進行熱力計算，探究壓縮機的相關參數(shù)。理論計算時的各類參數(shù)如下，蒸發(fā)溫度93.7℃，對應飽和蒸發(fā)壓力約為 80 k Pa，此時飽和水蒸氣密度約為0.483m3/kg；蒸發(fā)水量總約 50kg，蒸發(fā)時間大約為 1.5h，蒸汽流量為 0.019m3/s；物料進口溫度為 25℃。冷凝水溫度為系統(tǒng)冷凝壓力下對應的飽和溫度，干燥器,真空耙式干燥器冷凝壓力由羅茨壓縮機確定的壓縮比決定。