縱剪分條機(jī)常用的兩種傳動(dòng)方式

   縱剪分條機(jī)中通常用到兩種傳動(dòng)方式，它們分別是集中驅(qū)動(dòng)和分輥驅(qū)動(dòng)，不同的驅(qū)動(dòng)方式下，所表現(xiàn)出來的特點(diǎn)也是不同的。由于集中驅(qū)動(dòng)具有傳動(dòng)平穩(wěn)、傳遞扭矩大、可靠性高等特點(diǎn)，因此能在校平過程中使作用力集中，并實(shí)現(xiàn)扭矩的合理分配。

  但是由于集中驅(qū)動(dòng)下縱剪分條機(jī)中每根輥?zhàn)拥木€速度是一樣的，所以一旦遇到不平行輥列的時(shí)候，板料會在不同的位置出現(xiàn)速度差，容易造成工作輥之間存在運(yùn)動(dòng)干涉和負(fù)扭矩現(xiàn)象，不管是材料還是輥?zhàn)拥哪p都會加劇。

  如果采用分輥驅(qū)動(dòng)的話就能很好的解決這一問題，但它也有缺陷，那就是由于縱剪分條機(jī)的每根輥?zhàn)铀惺艿牧团ぞ厥遣灰粯拥?，因此容易造成功率浪費(fèi)。不僅如此，設(shè)計(jì)輥徑和輥距的時(shí)候也容易受各種因素的影響。

淺談縱剪機(jī)在金屬板材加工中的作用

   現(xiàn)代縱剪機(jī)多配有機(jī)架調(diào)整裝置，由于機(jī)床結(jié)構(gòu)限制，這是盡可能縮小輥問距的途徑。強(qiáng)有力的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)對縱剪機(jī)效率和校平效果也是十分重要的，通過控制協(xié)作企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過程，使其HF主軸達(dá)到了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并地縮短了開發(fā)周期。

   在金屬板材加工業(yè)中，高強(qiáng)度材料的應(yīng)用日益增多，要使材料平整，就需要更高的校平壓力。在校平過程中，會產(chǎn)生很大的力，進(jìn)而影響到機(jī)床結(jié)構(gòu)和校平輥。這需要對校平輥的支承結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究。這對于校平效果和機(jī)床耐用度是十分重要的。如果作用于縱剪機(jī)上的力很大，則需要對機(jī)床予以保護(hù)。這可以通過有效的過載保護(hù)來實(shí)現(xiàn)。要加工的材料強(qiáng)度越高，所需的校平力就越大。這可以通過縮小校平輥間距實(shí)現(xiàn)之。

縱剪機(jī)工作是出現(xiàn)皮帶震蕩的原因

   許多使用縱剪機(jī)的廠家都反應(yīng)假如運(yùn)行時(shí)間長了以后縱剪機(jī)的皮帶機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)振蕩的現(xiàn)象。其實(shí)皮帶機(jī)的振蕩在縱剪機(jī)的運(yùn)行中是經(jīng)常出現(xiàn)的情況。

   1.原因

   經(jīng)過多項(xiàng)生產(chǎn)實(shí)踐研討標(biāo)明，原因主要是因?yàn)樗筮叺闹髁汉颓斑叺纳禉C(jī)規(guī)劃的不合理導(dǎo)致的，硬度達(dá)不到就會容易范這樣的過錯(cuò)。還有可能是因?yàn)辇X條、鉸接、傳動(dòng)副的空隙過于大了，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。

   2.處理

   想要處理皮帶轟動(dòng)的問題，我們需求完善縱剪機(jī)的規(guī)劃結(jié)構(gòu)，正確設(shè)置主梁與升降機(jī)。假如達(dá)不到那么就要采納防止振蕩的辦法，就是消除振源、撤離共振區(qū)。