煙熏爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

一.煙熏爐的機(jī)構(gòu)比較特殊,采用灰盤結(jié)構(gòu).爐渣保護(hù)著爐篦.不能使用傳統(tǒng)的煤氣爐扎釬探火層高低的辦法.煙熏率采用的往復(fù)式爐排式除渣方式,有著送渣、透氣的優(yōu)點(diǎn)。
二.煙熏爐的安全性比較高，采用大截面的水封式防爆槽，配備智能自動(dòng)化的控制器，能夠自動(dòng)控制水位、自動(dòng)感應(yīng)報(bào)警。
三.煙熏爐的的操作控制比較簡(jiǎn)單，加料、除渣、送風(fēng)集中電路控制。單人即可順利操作。并且采用直燃的技術(shù)，隨著爐溫的變化，煤氣產(chǎn)量可以自動(dòng)變化。自動(dòng)停爐、停氣。重啟簡(jiǎn)單，不惜要管路排空等復(fù)雜操作。外置全自動(dòng)煙熏爐分體式糖爐發(fā)煙系統(tǒng)，可熏制傳統(tǒng)的中式產(chǎn)品，產(chǎn)生特有的糖熏味道，并且顏色可以控制，最深可以成為棗紅色。
四.新型的煙熏爐取消了探火孔汽封結(jié)構(gòu)，不需要水套來產(chǎn)生高壓蒸汽，爐體水套壓力變?yōu)槌骸Ｋ惋L(fēng)機(jī)能夠隨時(shí)開停，爐溫可以自動(dòng)控制。

熏制爐,熏制爐生產(chǎn)商

煙熏爐產(chǎn)品簡(jiǎn)介

1.采用可編程控制器和大視窗觸摸屏控制，生動(dòng)直觀地顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，可顯示并控制溫度.濕度.時(shí)間等工藝參數(shù)，并可在生產(chǎn)過程中隨時(shí)調(diào)節(jié)參數(shù)，可進(jìn)行單工藝操作，也可將九個(gè)以下的單工藝任意組合成配方進(jìn)行生產(chǎn)，可存儲(chǔ)100套不同配方。

2.設(shè)有管理人員·操作人員密碼，設(shè)有生產(chǎn)和故障記錄。用戶可根據(jù)需求，選擇掛接專用模塊，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)視功能，

存儲(chǔ).打印生產(chǎn)數(shù)據(jù)及曲線(用戶選擇）。

3.可根據(jù)工藝要求選擇慢速或快速循環(huán)程序，已達(dá)的循環(huán)和發(fā)煙效果。

4.采用計(jì)時(shí)控制.中心溫度計(jì)時(shí)控制兩種方式控制煙熏.蒸煮工藝，增強(qiáng)優(yōu)化節(jié)能控制程序，減少能耗。

5.可監(jiān)控?zé)熿F溫度，防止溫度過高，安全衛(wèi)生。

6.多種類型的溫度傳感器可供用戶選擇。

煙熏爐特點(diǎn)

本設(shè)備具有烘烤、干燥、蒸煮、冷熏、熱熏、冷卻等功能，用戶可根據(jù)產(chǎn)品加工工藝的不同要求，靈活選擇適當(dāng)?shù)墓に嚦绦颍瑢?shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，達(dá)到熟化和滅菌之目的。

     本設(shè)備由煙熏箱、自動(dòng)程序控制器、煙霧發(fā)生器、煙熏車四部分組成。關(guān)鍵部件是由蒸汽管道、熱交換器和出氣通道組成完善的循環(huán)系統(tǒng),箱內(nèi)熏煙與熱氣的混合氣體在兩組循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下,形成渦流區(qū)域,使混合氣體以適宜的速度平衡而均勻地通過懸掛在煙熏箱內(nèi)的肉制品,使其熟化和滅菌。外置發(fā)煙室的電加熱管：采用M形狀，增大發(fā)煙面積，升溫快煙霧濃。

1、整機(jī)設(shè)計(jì)新穎，做工精細(xì)、美觀、耐用。

2、采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，堅(jiān)固的內(nèi)外層全焊接結(jié)構(gòu)，優(yōu)質(zhì)可靠的硅膠條門封結(jié)構(gòu)；保溫層采用進(jìn)口聚氨酯保溫材料，耐高溫一次成型，保溫性能高、升溫快、節(jié)約能源。

3、發(fā)煙系統(tǒng)采用外置式木粒、木屑發(fā)煙；發(fā)煙器工作狀況受控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)。

4、采用獨(dú)特的風(fēng)循環(huán)技術(shù)，最da限度的保證箱體內(nèi)部各點(diǎn)氣流狀態(tài)的一致性，產(chǎn)品在烘烤過程中上下左右溫度相同，產(chǎn)品著色均勻。

4、加熱方式采用外接蒸汽加熱或電加熱方式。

5、采用模塊化箱體結(jié)構(gòu)，排布形式靈活；可提供單排或雙排布置，可以單方向進(jìn)出推車，也可以做成通道式前后開門，并加裝生熟區(qū)互鎖裝置。
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