滾塑油箱的特點不止這幾點

滾塑油箱采用聚乙烯為主要原料，有重量輕而且耐性強的特點，在郵箱市場上很受歡迎，被很多的應用于汽車油箱的設計中。除此之外，滾塑油箱還有以下特點：

1、對各類酸、堿具有較好的抗腐蝕性，外形流線美觀不容易臟污，可輕易去除表面污垢，經(jīng)濟耐用。

2、桶體一體成型無粘接處，不易破裂，耐熱耐凍性佳，攝氏80～－40均可使用，不易發(fā)生現(xiàn)象。出水口接頭使用與桶體相同材質(zhì)，采用熱融接合法加工，可解決有漏液的麻煩。

3、模具成本較低，同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4。

4、滾塑油箱邊緣強度好，滾塑油箱產(chǎn)品邊緣的厚度可以超過5個毫米以上，解決了中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題。

5、搬運簡便，造型隨意。采用一次滾塑成型，可以做成形狀復雜的異形燃油箱，可以在汽車總體布置已經(jīng)確定的情況下，使燃油箱形狀遷就空間位置，充分利用底盤剩余的空間，使燃油箱容積擴大，提高燃油的存儲量，增加汽車的行駛里程。

滾塑成型工藝的主要優(yōu)點

滾塑成型極易變換制品的顏色 滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均全部進入制品，制品從模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此當我們需要變換制品的顏色時，既不致浪費點滴原料，也不需要耗費時間去清理機器與模具。當我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時滾塑出不同顏色的塑料制品。

適于成型各種復雜形狀的中空制件 滾塑成型過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的，制品對于模具型腔上的花紋等精細結(jié)構(gòu)有很強的復制能力；同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結(jié)構(gòu)的、形狀復雜的模具，如玩具、動物模具等。

滾塑產(chǎn)品加工過程的介紹

     滾塑產(chǎn)品在進行滾塑制造技術之前，預備好一些質(zhì)量杰出的模子，然后把它擺在在運行滾塑模具機器的工作臺上，加工滾塑產(chǎn)品機器通常是加熱室和轉(zhuǎn)臂搭配，有的還帶有冷卻設備如噴水霧化或冷卻電扇。把所有模具內(nèi)配置塑料樹脂粉末，隨之從縱向和橫向的不同視點邊旋轉(zhuǎn)邊加熱。

     消融了的樹脂把炙熱的模具和表面那層勻稱嚴密地粘合在一起。等到必定時刻后，需結(jié)束加熱可要一直旋轉(zhuǎn)到出模溫度，使模具在里面持續(xù)旋轉(zhuǎn)直至其任何地方的厚度都是一樣的。能夠出模溫度后，翻開模具，把商品從模腔中拿走，隨之參加新的樹脂，開始下個旋換。在整個制造過程中，模具轉(zhuǎn)變的速度，加熱和冷卻的時刻通通要通過嚴厲而準確的操控。