煤炭烘干系統(tǒng)有熱源設(shè)備、打散喂料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、引風(fēng)機(jī)、卸料器、除塵器和電控柜構(gòu)成的。除塵凈化設(shè)備主要有旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、水膜除塵器，遞進(jìn)式除塵凈化，尾氣來訪達(dá)到環(huán)評要求，烘干過程清潔環(huán)保。

 煤炭烘干系統(tǒng)的主題是滾筒烘干機(jī)，該種結(jié)構(gòu)具有處理量大，熱利用率高，占地面積小，技術(shù)成熟。根據(jù)烘干產(chǎn)品的要求：煤炭烘干機(jī)熱風(fēng)爐主要采用瓦斯氣、天然氣、生物質(zhì)能等清潔燃料的燃燒機(jī)，同時(shí)，客戶用于蒸汽資源，則建議采用蒸汽煤泥烘干機(jī)，再配套多級除塵凈化設(shè)備如旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、水膜除塵器等設(shè)備進(jìn)行尾氣治理，滿足環(huán)評要求。

煤炭烘干工藝原理 

    由于煤泥具有一定的粘性，濕物料進(jìn)入干燥滾筒后分以下幾個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕物料泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的導(dǎo)料板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；二是抄起清理區(qū)，濕料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過程中，清掃裝置對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過充分熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)烘干過程。

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