涂裝噴塑流水線,自動化涂裝噴塑流水線噴涂中的涂層色差

    靜電涂裝噴塑流水線,自動化涂裝噴塑流水線涂層厚薄不均勻引起的色差。保護(hù)作用：保護(hù)金屬、木材、石材和塑料等物體不被光、雨、露、水合各種介質(zhì)侵蝕。解決方法是調(diào)整好噴粉工藝參數(shù)和保證靜電噴涂設(shè)備運(yùn)行良好以確保涂層厚度均勻一致。粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質(zhì)量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負(fù)統(tǒng)一。固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設(shè)定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度和時間的一致性和穩(wěn)定性。

對于涂裝噴塑流水線,自動化涂裝噴塑流水線生產(chǎn)線的維護(hù)是怎樣的

   對于涂裝噴塑流水線,自動化涂裝噴塑流水線的維修，我們都會比較注重一些重點(diǎn)部位的潤滑，還有易損件的檢查及保養(yǎng)等等。但是，往往會有些細(xì)節(jié)是我們比較容易忽略的。那么，如果是以涂裝設(shè)備生產(chǎn)線為例，我們在保養(yǎng)的過程中比較容易忽略哪些細(xì)節(jié)呢？

     首先，對于涂裝噴塑流水線,自動化涂裝噴塑流水線上面的送風(fēng)送水管，我們一定要每天進(jìn)行排查，主要就是看有沒有漏風(fēng)或者是漏水的情況。特別是對于一些使用率比較頻繁的設(shè)備，不能檢查的時間不能隔的太長，因?yàn)檫@些管道的密封性能，是很容易受到影響的。

自動噴塑設(shè)備輸送系統(tǒng)出現(xiàn)故障該怎樣處理？

      隨著現(xiàn)在科技水平的進(jìn)步，關(guān)于機(jī)械化的運(yùn)用也越來越多了，現(xiàn)在自動噴漆設(shè)備在我們的日子中運(yùn)用十分多，那么在運(yùn)用噴塑設(shè)備時出現(xiàn)了毛病應(yīng)該怎樣處理呢？

一、查找原因：

1.軌跡上有產(chǎn)品或雜物.

2.軌跡上光滑度不行.

3.各運(yùn)送機(jī)吊重不平衡.

二、改進(jìn)對策：

1.檢查各軌跡，取出障礙物.

2.對軌跡加光滑油.

3.對各位置吊重進(jìn)行松緊度檢查，添加吊重塊使其平衡。