采用微模塊的設(shè)計思路。空調(diào)能耗下降20-30%，機房空間利用率由原來的50%提升到90%，設(shè)備運行環(huán)境得到了大大的改善。

針對降低年平均PUE值采取多項節(jié)能措施。

采用智能照明系統(tǒng)，實現(xiàn)自主調(diào)整燈光亮度，離開機房后燈光熄滅。

空調(diào)的上水管采用了自動變頻電子水處理儀，為精密空調(diào)提供優(yōu)質(zhì)的加濕水源。

在水總管上安裝水電磁閥，能及時切斷水源，防止水進入機房。

方案設(shè)計中主要設(shè)備采用同一品牌，統(tǒng)一配置，統(tǒng)一管理，系統(tǒng)兼容性高。

采用萊安自主研發(fā)的數(shù)據(jù)中心運維監(jiān)控系統(tǒng)，便捷的實現(xiàn)數(shù)據(jù)中心設(shè)備的全面管理。

結(jié)合微模塊數(shù)據(jù)中心的發(fā)展過程，根據(jù)各個組件的功能作用，可將微模塊數(shù)據(jù)中心分為以下系統(tǒng)：

A、 物理支撐系統(tǒng)(機柜及通道封閉)

物理支撐系統(tǒng)主要包括服務(wù)器機柜、前后封閉門系統(tǒng)、消防天窗系統(tǒng)、頂置走線架以及一些氣流管理附件，物理支撐希望為整個微模塊提供了一個可裝配可管理的框架，是整個微模塊系統(tǒng)的基礎(chǔ)部件。

其設(shè)計采用拼裝式模塊化結(jié)構(gòu)，大大節(jié)省運輸時間和就位難度，節(jié)約微模塊產(chǎn)品的生產(chǎn)、建設(shè)時間成本。達到快速部署的作用。

B、 供配電系統(tǒng)(高壓直流、UPS等)

微模塊內(nèi)部的供配電系統(tǒng)主要包括UPS系統(tǒng)或者高壓直流系統(tǒng)、可集成ATS或者STS的精密配電柜系統(tǒng)、PDU以及配電附件。為整個微模塊內(nèi)部的設(shè)備提供冗余的智能化配電。

針對微模塊供配電的智能化測系統(tǒng)，可進行不斷電的熱插拔擴展、智能數(shù)據(jù)采集、*面電力監(jiān)測、防雷、電網(wǎng)隔離等，與數(shù)據(jù)中心環(huán)境相匹配，*面提升數(shù)據(jù)中心配電可用性及管理水平。

C、 制冷系統(tǒng)(行間空調(diào)及多種冷源)

微模塊內(nèi)部的制冷系統(tǒng)是為了保障設(shè)備在良好的溫濕度環(huán)境中長期可靠運行。有多種制冷形式，現(xiàn)在流行的包括行間空調(diào)、插框式空調(diào)、底置空調(diào)等針對微模塊散熱推出的智能化控制系統(tǒng)，智能溫控系統(tǒng)是針對氣流組織進行管理，從而達到更好的散熱效果。高適應性和可靠性，維護簡單。⑥：行間空調(diào)行間空調(diào)尺寸為寬300*深1200*高2000MM。

隔離冷通道系統(tǒng)由冷通道平移門、平移側(cè)板、冷通道頂棚模塊、冷通道隔離模塊、消防模塊、地板*確送風模塊組成。完成對數(shù)據(jù)中心氣流組織的合理設(shè)計，打造綠色數(shù)據(jù)中心，降低PUE值，實現(xiàn)解決數(shù)據(jù)中心機房局部熱點問題。

具體設(shè)計如下：空調(diào)采用下送風、上回風的方式，機柜采用背對背、面對面的擺放方式。將機柜的正面通道封閉起來，形成一個封閉的冷通道，空調(diào)通過靜電地板靜壓倉使得冷氣從機柜正面進入，再從機柜背面排出熱氣，最后回到空調(diào)的回風口來。最終形成了一個有效的氣流回路。頂棚模塊與隔離模塊負責封閉通道上部，冷通道門負責封閉通道的兩端，保證IT設(shè)備始終工作在一個冷區(qū)域。活動門使用的雙層玻璃都附有隔熱膜，既能隔熱又可防止萬一玻璃破損時玻璃四濺。PDF柜內(nèi)每一路帶有電量測試儀，用于測量輸入三相交流電的參數(shù)（電壓、電流、頻率、功率、功率因數(shù)等），通過RS485接口上傳至監(jiān)控系統(tǒng)。