壓球機結(jié)構(gòu)由三部分組成：給料部分；傳動部分；成型部分。1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。炭粉制片機,適合于直徑30--40毫米木炭片或炭粉制片是目前銷售很好的木炭制品成片設(shè)備,產(chǎn)品圓片型,一面凸一面凹,一般直徑在三十毫米和四十毫米。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護壓輥不損壞。壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活。

煤棒機是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有強度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。

煤棒機在使用過程中避免不了故障，有些嚴重影響設(shè)備的使用壽命。因此，作為用戶要熟知這些因素并在今后使用中努力避免。

  1、煤棒機軸承拉壞或運轉(zhuǎn)不正常，這種故障會加大電機負荷，時間久了極易燒壞電機;

  2、線路出現(xiàn)故障，若不進行檢修極易燒壞電機，影響煤棒機壽命

  3、上次停機時煤棒機里面的煤粉沒清理干凈，若下次啟動會使負荷過大，燒壞電機;

  4、煤粉偏干，這種情況對煤棒機內(nèi)部零部件磨損大，時間久了會出故障，影響煤棒機壽命;

  5、鐵器、螺栓等混入機內(nèi)，會打壞煤棒機內(nèi)部零部件，嚴重影響煤棒機壽命;

  6、煤棒機螺旋葉片出現(xiàn)故障，若不及時停止工作進行檢修，會在螺旋葉片旋轉(zhuǎn)過程中弄傷軸承，對煤棒機壽命造成嚴重影響。

  煤棒機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。此外，清理時要關(guān)機且拔掉所有電源，清洗完畢把各個零部件上邊的水分晾干后才能安裝起來。煤棒擠出機內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。

據(jù)工業(yè)部的事故統(tǒng)計，機械傷害事故的次數(shù)和受傷人數(shù)都占化工系統(tǒng)各類事故的*位。我們通過技術(shù)支持與互利，與多家合成炭，機制炭廠家強強聯(lián)手，互利共贏，為市場提供多元化，更充足的產(chǎn)品。機械傷害事故多發(fā)生在生產(chǎn)加工、機械操作等方面。因此，加強管理，切實做好安*教育工作，提高員工安*意識，注意改善勞動條件，提高生產(chǎn)過程中的機械化和自動化水平，是消滅或減少事故發(fā)生的重要途徑。

  煤棒機*全操作注意事項：

  1、通過對煤棒機電流變化的觀察，及時控制水份和物料加入量；

  2、嚴格控制環(huán)境內(nèi)的鐵塊等硬物，防止雜質(zhì)進入煤棒機內(nèi)，引起設(shè)備故障或事故,給廠家造成一些的煩麻;

  3、經(jīng)常檢查煤棒成型狀況，及時清理棒機堵塞或聯(lián)系配液崗位，檢查加液量及濃度；

  4、定期清理攪拌器和煤棒機等處積煤，保證設(shè)備負荷均勻；

  5、嚴格控制煤棒機斗倉料位，保證供料均勻；

  6、保證良好潤滑；

  7、加強巡回檢查，做到“三懂四會”，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做好各類記錄。