雙層或多層模：一管出現(xiàn)雙半徑或者三半徑的情況，對產(chǎn)品的開發(fā)成熟度要求很高。 3. 彎曲變形量測量。在制造臍帶纜前，先需要將每根十幾米的無縫鋼管對焊后盤成一卷，每卷長度一般幾千米，ZUI長20多千米，以便運輸?shù)诫娎|生產(chǎn)廠家。 還有一種動力彎管工藝，tx<0.04D的管件，tx>0.04的管件使用標準模具即可,對于Rx<3D，相對彎曲半徑Rx=R/D 彎管機對于Rx>3D，以下為計 相對彎曲半徑作為彎管的工藝參數(shù)相對壁厚tx=t/D，用游標卡尺測量短軸尺寸，挑選變形ZUI大的位置，不允許破壞造型尺寸。彎管。首件檢驗時必須檢測造型尺寸完好。

      在管路系統(tǒng)中，中頻彎管是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°、180°三種最常見的，；另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。2、與傳統(tǒng)不銹鋼盤管翻轉(zhuǎn)成形結(jié)構(gòu)比較，具有翻轉(zhuǎn)成形技術(shù)的不銹鋼盤管不僅提高了翻管制件的幾何尺寸精度，也在很大程度上改善了管坯的可成形性。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯(lián)結(jié)的方式有：直接焊接（zui常用的方式）法蘭聯(lián)結(jié)誒、螺紋聯(lián)結(jié)及承插式聯(lián)結(jié)等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。管道安裝中常見的一種連接用管件，用于管道拐彎處的連接。

     管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到彎管質(zhì)量?，F(xiàn)場施工時，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。彎管設備的電源供電在使用時必須要是三相供電，在使用的過程中可以有效的依照當?shù)氐碾娏Ψㄒ?guī)進行有效的接地，設備中任何電器箱被打開之前，機器必須要完整的和電源隔離。5、現(xiàn)提供R。(彎曲半徑/管外徑)關(guān)系曲線圖(如圖示)，供用戶在選擇管子直徑與壁厚關(guān)系時參考。本圖著重反映相對彎曲半徑，相對壁厚對彎管質(zhì)量的影響，根據(jù)管道加工的驗收規(guī)范：冷彎的鋼質(zhì)管道為，中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎設計為R=4D(特殊情況另定)，所以就我廠生產(chǎn)的彎管機而言主要以選擇相對壁厚SX為主，圖的上部為無芯軸區(qū)，圖的中部為普通芯軸區(qū)，圖的下部為特殊芯軸區(qū)。由于特殊芯軸設計制造均很困難，操作也不太方便，故一般我廠不予供貨。特別情況可另行商定。