液壓打包機(jī)油泵噪音大什么原因？

液壓打包機(jī)油泵噪音大什么原因？

1.液壓打包機(jī)吸管打包機(jī)吸管小，吸真空度應(yīng)低于200m mHg。

2.油箱過濾器堵塞。 清潔過濾器或替換過濾器。

3.液壓打包機(jī)油箱過濾器的容量不足替換更大的容量，這是泵容量的兩倍以上。

4.油粘度太高。 替換機(jī)油類型并設(shè)置加熱器。

5.再次連接泵時，吸入管未正確修補(bǔ)。

6.吸入吸入管中的空氣。 將油注入吸油管，找到有缺陷的部件并進(jìn)行修補(bǔ)。

7.油封抽吸空氣處的油泵抽吸查看軸是否對齊。

8.油箱中有氣泡。 查看是否裝備了回水管。

9.液壓打包機(jī)油位太低。 加油到參閱油位。 雙泵不能單獨(dú)使用油箱。

10.轉(zhuǎn)子葉片不能滑出葉片槽。 修補(bǔ)油泵或替換油泵。

11.聲響由耦合器宣布。 聯(lián)軸器損壞并替換，軸對中不良。

12.燃油箱的通風(fēng)孔堵塞或容量不足。 清潔通風(fēng)口或加油。

13.超過標(biāo)準(zhǔn)的速度。 查看電機(jī)速度。

14.壓力超過規(guī)定的查看壓力和規(guī)則的調(diào)整規(guī)模。

15.軸承磨損修補(bǔ)泵并查看軸是否對齊。

16.凸輪環(huán)磨損反常磨損，查看油是否被氧化，油中是否有水分或油溫是否正常。

17.泵兩側(cè)的螺絲是否緊固？ 拼裝后，用扭矩扳手?jǐn)Q緊。

18.液壓打包機(jī)泵嚴(yán)重受損。 替換新泵。

液壓打包機(jī)做好防水措施和進(jìn)水后其影響

液壓打包機(jī)做好防水措施和進(jìn)水后其影響

液壓打包機(jī)使用過程中應(yīng)防止水分進(jìn)入，以免影響廢紙包裝機(jī)的正常使用，導(dǎo)致機(jī)器性能下降。開機(jī)啟動前先檢查設(shè)備外觀是否異常，周圍是否有安全隱患，鐵線或塑料繩是否充足。這里的水分是指冷卻水、蒸汽或周圍水分的影響。如何更好阻止水分進(jìn)去廢紙打包機(jī)呢，進(jìn)水后廢紙打包機(jī)有哪些影響呢？水對廢紙包裝機(jī)液壓系統(tǒng)中的金屬進(jìn)行腐蝕，縮短了零件的使用壽命，腐蝕顆粒的重量落入系統(tǒng)中，造成磨損。

其次是為加速石油變質(zhì)，特別是在鐵、銅、錳等顆粒存在的情況下，大氣中的水和氧會迅速氧化石油，產(chǎn)生一種粘性聚合物，即油泥。當(dāng)溫度超過65度時，氧化速率增加，每10度氧化速率呈指數(shù)增長。當(dāng)液壓打包機(jī)進(jìn)水后其潤滑性下降。

液壓打包機(jī)安全操作知識

液壓打包機(jī)安全操作知識

液壓打包機(jī)用于在常態(tài)下將廢紙及類似的產(chǎn)品擠壓結(jié)實(shí)，并用專用包裝帶打包成形，使其體積大大減小，從而達(dá)到減少運(yùn)輸體積、節(jié)約運(yùn)費(fèi)，為企業(yè)增加效益的目的。正確配管：削減因過細(xì)過長、彎曲過多、分支與匯流不妥帶來的沿途丟失和部分丟失。但是有些操作控制人員穿著比較隨意，尤其在炎熱的夏天時，特別是赤腳工作隨處可見，但這是非常危險(xiǎn)的，不僅僅在于地面掉的打包帶碎屑會刺傷腳，更重要的是如果地面潮濕容易連電。導(dǎo)致非常嚴(yán)重的后果。

其次就是電線接頭沒有固定，在生產(chǎn)車間里面設(shè)備有時會距電源位置比較遠(yuǎn)、或者原有的電線不夠長，這時就會接一段電線，但接線者為了節(jié)省時間直接將接好的電線丟在地上，而沒有按照接線槽的走向進(jìn)行布線，這樣是非常危險(xiǎn)的。但是有些操作控制人員穿著比較隨意，尤其在炎熱的夏天時，特別是赤腳工作隨處可見，但這是非常危險(xiǎn)的，不僅僅在于地面掉的打包帶碎屑會刺傷腳，更重要的是如果地面潮濕容易連電。液壓打包機(jī)的工況往往不是很好，所有有些小的安全事宜很容易被忽視，導(dǎo)致不必要的損失。