兩根鋼管的對接，由于兩端的鋼管都有數(shù)十米長，而且鋼管的一頭連著盤管機(jī)，所以焊接過程中管子不能轉(zhuǎn)動，須靠焊頭帶動鎢極的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)全位置焊接。對于這類高精度和高要求的鋼管焊接設(shè)備基木都是從德國、法國和美國等國家進(jìn)口。0MPa，介質(zhì)溫度≤100℃的焊接鋼管、鍍鋅焊接鋼管或硬聚氯yi烯塑料管與管或帶螺紋的閥門、管件相連接。管-管焊接具有以下特殊性:①全位置焊接，對兩管端校直、管口整圓以及對中等焊接前工作要求很高，對工裝的要求很高;②管-管焊接無論從焊接精度、焊接性能上都要求很高，屬于精密焊接;③焊接工藝復(fù)雜，對焊接操作技術(shù)要求高。

       機(jī)主要采用纏繞彎管工藝，會導(dǎo)致頂彎設(shè)備報廢。所以在選取彎管工藝時，一旦產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)有調(diào)整，這類的彎管工藝比較適合小口徑管件大批量的制造。第三：應(yīng)用范圍不同開闊地段用彎頭彎管都行，僅考慮造價，彎管冷彎就可以，彎頭需熱煨，當(dāng)然是彎頭造價高。但是，效率也非常高，它比較穩(wěn)定，相對于其它彎管工藝，所以，彎曲角度、彎曲半徑、旋轉(zhuǎn)角度等一些參數(shù)都是固定的，同時，管材長度也是限定的，材料規(guī)格限定，由于它是屬于專機(jī)，即俗稱的“頂彎工藝”，彎管。彎管機(jī)可加上防皺塊, 多節(jié)芯棒等工藝措施來保證管件彎曲質(zhì)量.

（1）焊接：所有壓力管道，如煤氣、蒸汽、空氣、真空等管道盡量采用焊接。管徑大于32mm，厚度在4mm以上者采用電焊；厚度在3.5mm以下者采用氣焊。補(bǔ)償器不能采用電焊。本圖著重反映相對彎曲半徑，相對壁厚對彎管質(zhì)量的影響，根據(jù)管道加工的驗收規(guī)范：冷彎的鋼質(zhì)管道為，中低壓為4D、高壓為5D。

   （2）承插焊：密封性要求高的管道連接，應(yīng)盡量用承插焊代替螺紋連接，該結(jié)構(gòu)可靠，耐壓高，施工方便。

   （3）法蘭連接：適用于大管徑、密封性要求高的管子連接，如真空管等；也適用于玻璃、塑料、閥件與管道或設(shè)備的連接。

   （4）螺紋連接：一般適用于管徑≤50mm（室內(nèi)明敷上水管道可采取≤150mm），工作壓力低于1.0MPa，介質(zhì)溫度≤100℃的焊接鋼管、鍍鋅焊接鋼管或硬聚氯yi烯塑料管與管或帶螺紋的閥門、管件相連接。

   （5）承插連接：適用于埋地或沿墻敷設(shè)的給排水管，如鑄鐵管、陶瓷管、石棉水泥管與管或管件、閥門的連接。采用石棉水泥、瀝青瑪?shù)壑?、水泥砂漿等作為封口，工作壓力≤0.3MPa，介質(zhì)溫度≤60℃。

   （6）承插粘接：適用于各種塑料管（如ABS管、玻璃鋼管等）與管子或閥門、管件的連接，采用膠黏劑涂敷于插入管的外表面，然后插入承口，經(jīng)固化后即成一體，施工方便，密閉性好。

   （7）卡套連接：適用于管徑≤42mm的金屬管與金屬管件或與非金屬管件、閥件的連接，中間加一墊片，施工方便，拆卸容易，一般用于儀表、控制系統(tǒng)等處。

   （8）卡箍連接：適用于潔凈物料，具有裝拆方便，安全可靠，經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點。