3D打印建筑知識你知多少-3D打印
說到3D打印，對于我們來說并不陌生，它是一門非常精湛的技術(shù)工藝，應(yīng)用它制作出來的產(chǎn)品非常的真實(shí)化，給我們產(chǎn)品增添了不少色彩，讓我們的產(chǎn)品變得更加的豐富。3D打印的特點(diǎn)非常多，應(yīng)用范圍領(lǐng)域十分廣泛，是我們各工業(yè)生產(chǎn)上必不可少的技術(shù)，那么大家對它的了解有多少呢，就拿在建筑行業(yè)來說吧，讓小編來為你介紹下相關(guān)詳情。 在建筑行業(yè)里，我們的3D打印技術(shù)順應(yīng)產(chǎn)業(yè)革命的發(fā)展，將使大規(guī)模的個(gè)性化生產(chǎn)成為可能，逐步實(shí)現(xiàn)快速建造和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，并會(huì)創(chuàng)造出大量的傳統(tǒng)工藝無法生產(chǎn)的新型材料，這將會(huì)帶來全球制造業(yè)經(jīng)濟(jì)的重大變革，讓我們身邊更加的多姿多彩。 3D打印建筑是利用工業(yè)機(jī)器人逐層重復(fù)鋪設(shè)材料層構(gòu)建自由形式的建筑結(jié)構(gòu)的新興技術(shù)，這種工藝原理叫做增材制造，通過逐層累積*終形成一個(gè)成品，要想更好的利用這樣一個(gè)技術(shù)，我們要對其掌握一定的知識，熟悉相關(guān)的流程才會(huì)更加的順利。 3D打印建筑的技術(shù)與傳統(tǒng)施工工藝相比它的主要優(yōu)勢有非常多，也正是如此受到廣大人們的喜愛。如下： 1.施工速度至少要快10倍，且建筑類型、復(fù)雜性等因素不會(huì)增加建設(shè)成本 2.還有它不需要模板，定制型強(qiáng)，可塑性好，可打印出任何細(xì)節(jié)特點(diǎn)與復(fù)雜曲面、管道等 3.其次還有就是它可以使消費(fèi)者根據(jù)自己的需求量身定制產(chǎn)品 4.而且還有可以就地取材，極大節(jié)省建造的運(yùn)輸成本 5.整體結(jié)構(gòu)成形，建筑抗震性能大大增強(qiáng)，這也是非常關(guān)鍵的 通過以上小編為你介紹的3D打印建筑知識之后，大家對我們3D打印是不是有了更深的了解呢，如對這方面感興趣，歡迎各位新老顧客前來咨詢

使用逆向工程來重建現(xiàn)有元素的技術(shù)文檔，以重新設(shè)計(jì)其過程。
三維掃描打印技術(shù)在阿里納拉胡薩里超級跑車開發(fā)中的應(yīng)用
為了對汽車零部件進(jìn)行逆向工程，該團(tuán)隊(duì)使用SmartTech3D掃描儀精確捕捉汽車零部件的幾何圖形。3D掃描使它們能夠在要重新設(shè)計(jì)的自動(dòng)部件上開發(fā)全面的信息和數(shù)據(jù)。讓我們看看工程師如何借助3D掃描設(shè)計(jì)和制造新的離合器殼體。
運(yùn)動(dòng)離合器(與車輛動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)連接和斷開的裝置)與普通車輛中的離合器完全不同，因?yàn)樗鼈兪艿酵耆煌愋偷膲毫Α?10NM扭矩不僅要求離合器設(shè)計(jì)可靠，還需要便攜式離合器。正如工程師所解釋的，3D掃描儀可以捕捉現(xiàn)有離合器殼體的技術(shù)特征，以便使用CAD軟件進(jìn)行重新設(shè)計(jì)和調(diào)整，以滿足超級跑車的測量和要求。
精速SLA光固化打印機(jī)的特點(diǎn)及優(yōu)勢，以下就是簡單介紹
旋轉(zhuǎn)式旋臂
采用自由旋轉(zhuǎn)臂，大大提高了設(shè)備的自由度。
自動(dòng)門
前門可自動(dòng)升降，節(jié)省人力，保證設(shè)備自動(dòng)化水平，節(jié)省前門占用的空間。
超薄設(shè)計(jì)，占地面積小
精密3D打印機(jī)一直采用超薄機(jī)身設(shè)計(jì)技術(shù)，為用戶節(jié)省更多空間.1.7米的單位面積小于4平方米。
該新型超大尺寸3D打印機(jī)滿足了快速成型領(lǐng)域的迫切需求，如手板造型、汽車造型設(shè)計(jì)等。
自動(dòng)標(biāo)定
采用精確定位原理，避免了大面積校準(zhǔn)板設(shè)計(jì)和應(yīng)用中的困難。大大提高了自動(dòng)標(biāo)定的精度和靈活性。
精密拼接
采用精確的交叉拼接算法，可以保證拼接部件的強(qiáng)度和整個(gè)部件的精度?？p紉光滑，無劃痕，剪接件尺寸準(zhǔn)確.
快速成型技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相比有哪些特點(diǎn)-快速成型
在這個(gè)變化特別大的新時(shí)代里，身邊許多的東西不斷在改善，提升得更好，只有不斷創(chuàng)新改造的技術(shù)產(chǎn)品，更受人們歡迎，就說我們*近新進(jìn)產(chǎn)品技術(shù)快速成型，它在速度上有了很高的效率，產(chǎn)品制作出來的效果也是非常的分明，不粘成一團(tuán)，那么這種快速成型技術(shù)與傳統(tǒng)工藝上相比有哪些特點(diǎn)呢，今天讓我們大家一起來看看吧。
傳統(tǒng)的產(chǎn)品加工工藝中需要切削、鑄造、鍛造以及進(jìn)行相應(yīng)的焊接相比，快速成型廠所使用的快速成型技術(shù)可以適應(yīng)我們生活中各種材料的的制造與加工的困難程度，可以獲得性能比較優(yōu)異的材料和零件結(jié)構(gòu)能力。
以上述所講，材料的快速成型技術(shù)跟材料、成型的方法、零件的結(jié)構(gòu)形式有關(guān)?？焖俪尚偷谋举|(zhì)主要包括成型材料的化學(xué)成分、物理性質(zhì)（熔點(diǎn)、熱膨脹系數(shù)、熱導(dǎo)率、粘度及流動(dòng)性）成型材料的使用狀態(tài)（如粉末、線材還是箔材）等有很大的關(guān)系，只有我們認(rèn)清這些材料的特性以后就可以選著合適的材料的對所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行快速成型技術(shù)，也可以保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品與投入市場的產(chǎn)品沒有很大的差距。
材料的快速成型技術(shù)主要包括成型材料的致密度和氣孔率。生產(chǎn)的過程中成型材料的顯微組織的性能是否可以滿足，成型材料、零件的精度和表面的粗糙程度、成型材料的收縮性（內(nèi)應(yīng)力、變形及開裂）看看是否能夠適應(yīng)各種不同的快速成型的方法的特定要求。生產(chǎn)產(chǎn)品的精度會(huì)直接影響到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品表面的粗糙程度會(huì)影響到產(chǎn)品表面是否存在一定的瑕疵，材料的收縮性會(huì)影響到產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中所存在的精度要求。
3D打印的隨形水路可以為任意形狀、任意截面，通過改變形狀和截面使隨形水路均勻布置，達(dá)到更快速、更均勻的冷卻效果。
應(yīng)用范圍 近兩年來3D打印隨形冷卻模具鑲件在注塑模具上有了越來越多的應(yīng)用。精速激光（ESU）所做的隨形水路模具鑲件，廣泛應(yīng)用在包裝、汽車、電子3C、醫(yī)療、家電等行業(yè)，例如：電子3C行業(yè)中的游戲手柄模具、充電器外殼模具，包裝行業(yè)中的PEGT熱流道倒樁模，汽車行業(yè)中的保險(xiǎn)絲盒、汽車連接器等模具。
模具3D打印-優(yōu)勢
1、根據(jù)注塑件形狀復(fù)雜程度，可降低冷卻時(shí)間20％至80％；
2、根據(jù)注塑件形狀，可減少變形量15％至90％；
3、模具成本略有增加，但綜合注塑產(chǎn)能、良品率等因素，*終效益大幅提高；
4、隨形水路應(yīng)用范圍廣，可用于多數(shù)注塑件的冷卻優(yōu)化。
簡述手板模具所需滿足的工作條件
模具，工業(yè)生產(chǎn)中用于注塑、吹塑、擠壓、壓鑄或鍛造、熔煉、沖壓、拉拔等方法獲得所需產(chǎn)品的各種模具和工具?？傊＞呤且环N用來形成產(chǎn)品的工具，它由不同的零件組成，不同的模具是由不同的零件組成的。它主要通過改變成形材料的物理狀態(tài)來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品形狀的加工。我們經(jīng)常用模具來生產(chǎn)一些手板。
模具所需滿足的工作條件：
1、耐磨性
當(dāng)坯料在模腔中發(fā)生塑性變形時(shí)，坯料沿模腔表面流動(dòng)和滑動(dòng)，導(dǎo)致模腔表面與坯料之間產(chǎn)生嚴(yán)重的摩擦，導(dǎo)致模具因磨損而失效。因此材料的耐磨性是模具*基本、*重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。模具零件硬度越高，耐磨性越低。此外，材料的耐磨性還與碳化物的種類、數(shù)量、形貌、尺寸和分布有關(guān)。
2、強(qiáng)韌性
模具的工作條件大多很差，有的往往承受較大的沖擊載荷，造成脆性斷裂。為了防止模具零件的突然脆性斷裂，模具應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的碳含量、晶粒尺寸和微觀結(jié)構(gòu)。
3、疲勞斷裂性能
在模具的工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，經(jīng)常發(fā)生疲勞斷裂。它主要表現(xiàn)為小能量多重沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂、接觸疲勞斷裂和彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于材料的強(qiáng)度、韌性、硬度和夾雜物含量。
4、高溫性能
當(dāng)模具工作溫度高時(shí)，硬度和強(qiáng)度將降低，導(dǎo)致模具過早磨損或塑性變形和失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的耐回火穩(wěn)定性，以確保模具在工作溫度下具有較高的硬度和強(qiáng)度。
5、耐冷熱疲勞性能
一些模具在工作過程中處于重復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，這使得腔體表面在張力和壓力應(yīng)變下，導(dǎo)致表面開裂和剝落，增加摩擦，阻礙塑性變形，降低尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。熱疲勞和冷疲勞是熱作模具的主要失效形式之一，模具應(yīng)具有較高的冷疲勞和熱疲勞抗力。
6、耐蝕性
當(dāng)諸如塑料模具之類的一些模具工作時(shí)，由于在塑料中存在氯、氟和其它元素，在加熱之后分解和沉淀強(qiáng)烈的侵蝕氣體，例如HCl、HF，這會(huì)侵蝕模腔表面，增加其表面粗糙度并加劇磨損故障。

3d打印在快速制造塑料件中的應(yīng)用
（１） 單件（或數(shù)件）塑料件。
ａ． 低成本塑料功能零件的快速制造工藝。 對于拉伸強(qiáng)度小于１５ＭＰａ的單件（或數(shù)件）塑料功能件，可以采用高分子粉末→ＳＬＳ燒結(jié)→塑料原形件→滲樹脂增強(qiáng)→塑料功能件的工藝路線制造，其中低成本高分子粉末和增強(qiáng)樹脂由華中科技大學(xué)快速制造中心開發(fā)。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸頭即為用這種工藝制造的低成本塑料功能零件。
ｂ． 高強(qiáng)度塑料功能零件的快速制造工藝。 對于拉伸強(qiáng)度大于１５ＭＰａ的單件（或數(shù)件）塑料功能件，可采用華中 科技大學(xué)快速制造中心開發(fā)的尼龍（ＰＡ）基粉末，用ＳＬＳ方法直接制造。
ｃ． 精密鑄造熔模用塑料件的快速制造工藝。對于單件（或數(shù)件）精密鑄造熔模用塑料件，可以采用華中科技大學(xué)快速制造中心開發(fā)的低成本高分子粉末材料制作ＳＬＳ原形，然后經(jīng)過浸蠟處理，滲蠟件的拉伸強(qiáng)度為６．４ＭＰａ，可滿足熔模鑄造的要求。
（２）數(shù)十件塑料件。
數(shù)十件塑料制品的快速制造工藝，可采用以下技術(shù)路線：三維ＣＡＤ→快速成形制作原形件→制作硅膠模（常稱“軟?！保捎秒p組分高分子材料真空注型法制成塑料件。
3d打印 在快速制造金屬件中的應(yīng)用
（１） 與鑄造技術(shù)結(jié)合的工藝。
主要有基于ＳＬＳ的覆膜砂型（芯） 鑄造工藝、基于ＳＬＳ的石膏型精密鑄造工藝（如摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體及鋁合 金鑄件）、基于ＳＬＳ的內(nèi)嵌其他材料的石膏型精密鑄造工藝（如內(nèi)嵌鋼圈的摩 托車箱體鋁合金零件）等。
（２）基于ＳＬＳ的金屬零件快速制造工藝。
采用填加高分子粘結(jié)劑的金屬粉末→ＳＬＳ繞結(jié)→脫出分子粘結(jié)劑→滲低熔點(diǎn)金屬→金屬零件。
3d打印 在快速制造金屬
模具中的應(yīng)用在現(xiàn)代制造業(yè)中模具起著越來越重要的作用。從１９９７年起，我國模具工業(yè)的 產(chǎn)值超過了機(jī)床工業(yè)產(chǎn)值。但傳統(tǒng)的模具制造成本高，周期長，無法加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具。如在制作模具冷卻流道時(shí)，傳統(tǒng)方法采用在模具內(nèi)部鉆孔來實(shí)現(xiàn)，當(dāng)模具的形狀復(fù)雜時(shí)，這種方法無法使冷卻流道隨模腔的形狀變化而隨形分布，導(dǎo)致零件冷卻不均勻產(chǎn) 生變形，影響質(zhì)量和成品率，特別是當(dāng)采用精密注塑工藝時(shí)問題更加突出。雖然采用鑄造方法可以制作隨型冷卻流道的模具，但生產(chǎn)效率很低。采用本技術(shù)就可以解決上述問題。
3d打印的優(yōu)點(diǎn)
1.個(gè)性化
這是傳統(tǒng)加工制造行業(yè)難以解決的技術(shù)瓶頸，為三維打印技術(shù)的發(fā)展提供了條件。
本次展覽為未來3D打印技術(shù)的發(fā)展提供了機(jī)遇和重要方向之一，必將引發(fā)技術(shù)革命。
2.創(chuàng)新化.
傳統(tǒng)的加工制造行業(yè)在一定程度上限制了產(chǎn)品的創(chuàng)新和創(chuàng)新。例如，我們現(xiàn)在使用的各種產(chǎn)品都在
它可以在設(shè)計(jì)和制造的理念下制造，也就是說，從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)到生產(chǎn)，我們必須加以考慮。
加工制造性，我們的精速工業(yè)級3D打印機(jī)是一種非常好的打印公司。目前可以打印的材料有塑膠類和金屬類，并可以10-3000進(jìn)行小批量生產(chǎn)，可以進(jìn)行一些傳統(tǒng)制造無法無法做到的操作，非常適合一些個(gè)性化創(chuàng)新化的設(shè)計(jì)，所以您可以選擇我們的產(chǎn)品和服務(wù)。