德州海邦冷卻設(shè)備有限公司致力于冷卻塔及零配件服務(wù)，本著“誠信務(wù)實、互利共贏”的經(jīng)營理念，曾先后與國內(nèi)多家著名企事業(yè)單位建立友好合作，得到多方認可。冷卻塔設(shè)備銷售環(huán)節(jié)上竭誠為用戶推薦性價比高的冷卻塔產(chǎn)品，負責所屬產(chǎn)品的銷售、技術(shù)支持、售后服務(wù)工作,并在區(qū)域內(nèi)得到眾多用戶及合作商認可。
公司主營產(chǎn)品：不銹鋼冷卻塔，方形不銹鋼冷卻塔，玻璃鋼冷卻塔等。

多年冷卻塔零配件銷售方面有著豐富的技術(shù)經(jīng)驗，經(jīng)銷性價比高的各種冷卻塔專用與匹配通用部件，如冷卻塔填料、防水電機、減速器、風機、布水器、噴頭、消音毯、收水器等。公司技術(shù)經(jīng)驗豐富，多元化發(fā)展除冷卻塔設(shè)備外，也可為您提供汽車殼體部件、天線罩、污水池蓋等非標玻璃鋼制品進行設(shè)計生產(chǎn)。

德州海邦冷卻設(shè)備有限公司在冷卻塔維修、改造方面有著豐富的現(xiàn)場實踐及技術(shù)經(jīng)驗，擅長于對各類冷卻塔的維修、改造服務(wù)；如果您的冷卻塔使用日久后，冷卻效能下降、設(shè)備更新后原有冷卻設(shè)備不能匹配、噪聲大、漂水率高、不符合環(huán)境使用要求等等，您只要將它交給我們，我們能提供測試、設(shè)計、改造、維修、保養(yǎng)等全套服務(wù)，使其終滿足設(shè)計、節(jié)能、環(huán)保、便于維護的系統(tǒng)工程要求。 

冷卻塔  (The cooling tower)是用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置；其冷是利用水與空氣流動接觸后進行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以保證系統(tǒng)的正常運行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。

冷卻塔是集空氣動力學(xué)、熱力學(xué)、流體學(xué)、化學(xué)、生物化學(xué)、材料學(xué)、靜、動態(tài)結(jié)構(gòu)力學(xué)，加工技術(shù)等多種學(xué)科為一體的綜合產(chǎn)物。水質(zhì)為多變量的函數(shù)，冷卻更是多因素，多變量與多效應(yīng)綜合的過程

原理

1.冷卻塔循環(huán)水系統(tǒng)中必須存在一定的富余能量(20%-25%)，在運行時就把這些能量聚集在某個閥門處，久而久之這些能量就白白地流失掉。外置式水輪機就是利用這些“富余能量”轉(zhuǎn)換為高效機械能，從而100%取代冷卻塔風機電機達到節(jié)電目的。

2.外置式水輪機如何能達到電機驅(qū)動效率的關(guān)鍵是：了解冷卻塔循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計中的富余能量，同時水輪機的葉輪設(shè)計也是關(guān)鍵，富余能量的組成主要由以下6個部分：

1）循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計時必須考慮的余量值；

2）換熱設(shè)備的勢能利用；

3）水輪機的自身調(diào)節(jié)能力；

4）循環(huán)水系統(tǒng)的動能轉(zhuǎn)換效率；

5）閥門沒有開啟到位時，由閥門所消耗的能量。

6）低流量通過合并再分流方法滿足系統(tǒng)要求。

3.冷卻塔舊塔節(jié)能改造

冷卻塔與換熱設(shè)備之間由水泵來循環(huán)驅(qū)動，外置式水輪機利用回水壓力能來轉(zhuǎn)換驅(qū)動水輪機作功帶動風機，一般按照三個冷卻塔做節(jié)能改造，設(shè)計時流量偏大實際用量在60%左右，考慮到生產(chǎn)需求變化，節(jié)能改造方法是：二臺塔為水輪機驅(qū)動，一臺塔為電機驅(qū)動在夏季時段備用，工作示意圖：

4. 冷卻塔新塔設(shè)計

外置式水輪機的工作重點在于回水壓力或回水流量來滿足該水輪機帶動風機作功能力，能量守恒定律——多少回水流量或壓力轉(zhuǎn)換=多少風機轉(zhuǎn)速。外置式水輪機轉(zhuǎn)速根據(jù)系統(tǒng)流量的增減而增減，該系統(tǒng)三臺外置式水輪機冷卻塔，水輪機出水管三臺塔貫通，通過旁通閥調(diào)整流量和便于維護。

三臺冷卻塔工作示意圖：

通用術(shù)語“冷卻塔”是用來描述直接（開路）和間接（閉路）散熱設(shè)備。雖然大多數(shù)想出一個“冷卻塔作為一個開放的直接接觸散熱裝置”，間接冷卻塔，有時被稱為“閉合電路的冷卻塔”的是但也是一個冷卻塔。

一個直接的，或開路冷卻塔是一個密封結(jié)構(gòu)內(nèi)部的手段，通過將循環(huán)水以噴霧方式，噴淋到玻璃纖維的填料上。填料提供了更大的接觸面，通過水與空氣的接觸，達到換熱效果。再有風機帶動塔內(nèi)氣流循環(huán)，將與水換熱后的熱氣流帶出，從而達到冷卻。填充可能包括多個，主要是垂直，濕面賴以傳播的水（填充）或橫向飛濺要素創(chuàng)造了許多具有較大的地表面積小水滴級聯(lián)幾個層次薄膜（飛濺）。

間接或閉路冷卻塔并不涉及對空氣和液體，通常是水或乙二醇混合物直接接觸被冷卻。不同的是開放式冷卻塔，冷卻塔的間接擁有兩個獨立的流體電路。一個是外部電路中的水是在第二賽道，這是管束外循環(huán)（非公開線圈）的連接到的熱流體進程被冷卻并在閉路返回?？諝馐峭ㄟ^循環(huán)繪制在整個熱管外級聯(lián)水，提供類似的蒸發(fā)冷卻冷卻塔開放。在運作的熱流從內(nèi)部流體電路，通過線圈管墻，外部電路，然后由空氣和水的一些蒸發(fā)加熱，到大氣中。間接冷卻塔的行動，因此非常相似，打開冷卻塔有一個例外。這一過程被冷卻液在一個“封閉”回路中，不直接暴露在大氣或外部的循環(huán)水。

在逆流冷卻塔中的空氣向上通過填充或管束時，對面水向下運動。在橫流冷卻塔空氣水平移動通過填充時，水向下移動。

二、內(nèi)置式水輪機

1.內(nèi)置式水輪機安裝在冷卻塔風筒內(nèi)的減速箱位置，水輪機連接管路必須進入風筒內(nèi)部連接而完成。

2. 內(nèi)置式水輪機安裝在冷卻塔風筒內(nèi)，進、出水管路進入風筒內(nèi)，風機運行中這些管路所產(chǎn)生擾流而形成吸震導(dǎo)致風機葉片震動，風機使用壽命受到影響。

3. 內(nèi)置式水輪機設(shè)備安裝在冷卻塔風筒內(nèi)的潮濕環(huán)境中，維護難度加大、成本相應(yīng)增加。

4. 內(nèi)置式水輪機的工況在風筒內(nèi)，高熱潮濕的環(huán)境使各類傳感設(shè)備容易損壞，無法準確傳遞信息。

5. 當流量遠遠低于設(shè)計值時，內(nèi)置式水輪機安裝在冷卻塔風筒內(nèi)很難采用合并再分流的方法，實現(xiàn)借用旁塔的部分流量滿足水輪機作功后再分布給旁塔平均布淋。

冷卻塔產(chǎn)品特點

可 靠：外置式水輪機的獨特、理性化設(shè)計，安裝在冷卻塔風筒外面，便于維護維修保養(yǎng)， 結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)冷卻塔電機、減速箱相同，取消傳統(tǒng)電機的機械噪音和故障率，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可靠性高。

冷效保證：隨著季節(jié)的變化，冷卻系統(tǒng)會有所變化。外置式水輪機獨特設(shè)計三個制動閥使風機轉(zhuǎn)速隨循環(huán)水流量的增減而增減，風量也隨之增減，使冷卻塔的氣水比穩(wěn)定在最佳狀態(tài)，達到最佳運行效果。

環(huán) 保 ：外置式水輪機取代電機后，降低機械噪音和振動，減少用戶能源。

節(jié) 能 ：充分利用循環(huán)水系統(tǒng)的回水壓力轉(zhuǎn)換為機械能，外置式水輪機取代電機驅(qū)動，達到100%節(jié)能。

安 全：從根本上杜絕了電機、電控和漏電燒毀損壞的故障，為安全持續(xù)運行提供了保障，可在任何需防爆的環(huán)境下安全運行。

冷卻塔橫流塔

1、水在塔內(nèi)填料中，水自上而下，空氣自塔外水平流向塔內(nèi)兩者流向呈垂直正交一種冷卻塔。常用在噪聲要求嚴格的居民區(qū)內(nèi)，是空調(diào)界使用較多的冷卻循環(huán)塔。優(yōu)點：節(jié)能、水壓低、風阻小、亦配置低速電機、無滴水噪聲和風動噪聲，填料和配水系統(tǒng)檢修方便。

2、可隨建筑形狀隨意構(gòu)筑基礎(chǔ)多臺放置，根據(jù)所需的水溫分別啟動單臺或多臺冷卻塔。

3、應(yīng)注意的是：框架要多40%熱交換時要有較多的填料體積，填料易老化、配水孔易堵塞、防結(jié)冰不好、濕氣回流大。橫流塔的優(yōu)點正是逆流塔的缺點。

冷卻塔無填料冷卻塔

采用獨特的噴霧噴嘴安裝在冷卻塔底上部進風處，有噴霧自旋無電機送風和塔頂排風兩種方式。將熱水經(jīng)噴嘴內(nèi)旋片時產(chǎn)生內(nèi)旋流形成細微霧狀化噴出，使霧狀存 在、向上噴順流亦下落逆流兩個冷卻時效。霧化均勻無中空現(xiàn)象，冷卻效果穩(wěn)定、電能消耗低、漂水率0.01%，不用填料、造價低壽命長，符合 GB7190.1-1997國家標準。使用范圍冶金、食品、化工、高濁、高溫、防腐冷卻塔。

冷卻塔控制分析

1、風機節(jié)能控制器的分析

提出風機節(jié)能控制管理的目的，是實現(xiàn)風機運行閉環(huán)自動控制。根據(jù)生產(chǎn)的需要預(yù)先設(shè)定供水溫度，由氣候氣象環(huán)境對水溫的影響、系統(tǒng)換熱條件的改變對水溫的影響，用溫感探頭的實測值及時反應(yīng)出來，最終通過調(diào)控降溫設(shè)備的能耗來穩(wěn)定供水溫度，實現(xiàn)自控節(jié)能。

通常認為，“變頻調(diào)速技術(shù)”是完成上述過程的理想方法。但變頻調(diào)速技術(shù)在循環(huán)水冷卻塔風機控制上的運用存在如下局限性和缺陷：

①“變頻調(diào)速技術(shù)”可以做到很高的控溫精度，但這在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)卻不很重要。

②變頻器自身的能量損耗（平均運行效率不足90%）影響節(jié)能效果。

③變速運行造成風扇葉片攻角改變（迎風角），風機脫離工作點運行使效率降低。

④電機脫離額定轉(zhuǎn)速的低速運行，以及轉(zhuǎn)速、扭矩、功耗之間的非線性關(guān)系，也使電機的運行效率大為降低。

⑤變頻調(diào)速系統(tǒng)價格較為昂貴（每千瓦1000元左右），新建工程和老設(shè)備改造都需較大投入。

⑥設(shè)計上還必需考慮變頻調(diào)速器運行在某些特定轉(zhuǎn)速時的破壞性共振問題，和變頻調(diào)速器產(chǎn)生強電磁污染對其它儀表的干擾等問題。

2、風機安全監(jiān)控器分析

提出風機安全監(jiān)控管理的目的，是為了自動檢測出振動、油溫、油位的變化數(shù)值，并進行顯示和記錄，同時對檢測值超限的風機進行報警和停機，以求達到風機安全平穩(wěn)運行的目的，減少甚至杜絕風機損壞事故的發(fā)生。根據(jù)現(xiàn)場管理的實際情況，確定了“風機振動”、“滑油油溫”、“減速箱油位”3個參數(shù)是保證風機安全最重要的運行參數(shù)[3]。又確定了“測量范圍”、“測量精度”、“巡檢時間”等共15項設(shè)計參數(shù)進行研發(fā)制作。該系統(tǒng)于1993年9月在循環(huán)水場得到首次試用，命名為“KR-939風機安全監(jiān)控器”。

該系統(tǒng)運用了多參數(shù)組合探頭技術(shù)、數(shù)字指令編碼技術(shù)和計算機網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù)。三參數(shù)組合探頭安裝于風機減速箱泊尺固定座上，其探桿直接插入滑油中，將減速箱內(nèi)的油溫、泊位及設(shè)備振動值直接轉(zhuǎn)換為電信號，并遠傳至控制室內(nèi)的風機安全監(jiān)控器。每臺安全監(jiān)控器可以用一條四芯電纜掛接8只組合探頭，對8臺風機的運行參數(shù)進行實時監(jiān)控，同時完成數(shù)字顯示。超限報警、超限停機等多相功能。經(jīng)過了多次的試驗和改型設(shè)計，已經(jīng)成功運用于設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場，各項參數(shù)達到了預(yù)定的設(shè)計要求。

冷卻塔運轉(zhuǎn)時

(1)減速機應(yīng)經(jīng)常檢查油標油位，潤滑油推薦用22～28號雙曲線齒輪油或90～120號工業(yè)齒輪油，夏季用粘度大的油。第一次運轉(zhuǎn)500小時后將油排空，換新油。

(2)風機、電機、減速機運轉(zhuǎn)前須按相應(yīng)產(chǎn)品說明書檢查，特別是電機接線，應(yīng)按電機廠提供的接線圖接線，有時各方表示不一致，易造成接線錯誤。符合要求后再啟動，啟動順序，由低速到高速。葉片角按樣本規(guī)定數(shù)值安裝后，如高速運轉(zhuǎn)電流超過額定值，應(yīng)停機速與我廠聯(lián)系。調(diào)整風機葉片角度符合要求的標準是：A、在各風機葉片距風筒150mm處的上下緣劃線得到上點和下點的高差Δh值，每個葉片的Δh值最大與最小之差不得大于2mm；B、距風筒150mm處葉片上緣的標高值，每個葉片標高值最大與最小之差值不得大于0.002R(R為風機半徑)；C、電機的電流在高速運轉(zhuǎn)時等于額定值的0.9～0.95。

(3)如循環(huán)水、補充水水質(zhì)差時應(yīng)采取水質(zhì)穩(wěn)定措施，設(shè)旁濾器，必要時尚須采取殺菌滅藻措施。

(4)玻璃鋼屬燃燒體，因此冷卻塔維修時不得動用明火，如動用明火則必須采取相應(yīng)安全措施，并且必須經(jīng)過消防、安全部門批準，有專職消防人員、消防設(shè)施在場。如需要阻燃型玻璃鋼，訂貨時提出，需增加相應(yīng)費用。

(5)熱力性能、噪聲及振動等技術(shù)指標，由機械工業(yè)部第四設(shè)計研究院對設(shè)計負責，冷卻塔生產(chǎn)廠對產(chǎn)品質(zhì)量負責。如需機械部四院協(xié)助監(jiān)督質(zhì)量時，可由用戶、冷卻塔生產(chǎn)廠與機械部四院三方共同簽訂技術(shù)協(xié)議。