單種顏色色母的生產(chǎn)通過兩步完成，第一步是生產(chǎn)單組份，然后再生產(chǎn)色母。將顏料以最高允許濃度分散在塑料原料中稱作是單組份方式。目前，最高濃度高達(dá)40－50％的有機(jī)顏料和最高濃度達(dá)75％的無機(jī)顏料都可以通過擠出的方式分散到塑料中而獲得好的分散效果。

分散質(zhì)量好是指塑料中顏料顆粒非常細(xì)膩，能獲得盡可能好的顏色滲透能力，另一方面，不允許出現(xiàn)超過5微米的顏料結(jié)塊，以免形成色斑。檢查分散質(zhì)量的一種非常簡易的方法是將顏料溶液上染到箔上，用肉眼和顯微鏡來查找色斑。塑料中可以分散顏料的數(shù)量視不同顏料、分散助劑和基本的原料而定。顏料先是與塑料粉末和適當(dāng)?shù)姆稚┏浞只旌?，然后在雙螺桿擠出機(jī)中分散。

實(shí)驗(yàn)室中單組份的顏色調(diào)節(jié)和取樣以及母料的生產(chǎn)都是由單螺桿擠出機(jī)完成的。因?yàn)轭伭弦呀?jīng)分散好了，不同的單組份只需在單螺桿擠出機(jī)中熔融和混和。由于實(shí)驗(yàn)室和實(shí)際生產(chǎn)中的分散質(zhì)量相同，實(shí)驗(yàn)室中獲得的原料色值的實(shí)際可轉(zhuǎn)移度在實(shí)際生產(chǎn)中可以得到保證。

雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機(jī)有更好的混煉、排氣、反應(yīng)和自潔功能，特點(diǎn)是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時(shí)更顯示出其優(yōu)越性。近些年來國外雙螺桿擠出機(jī)已經(jīng)有很大的發(fā)展，各種形式的雙螺桿擠出機(jī)已系列化和商品化，生產(chǎn)的廠商也較多，大致分類如下：

(1)按兩根軸線相對位置，有平行和錐形之分；

(2)按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分；

(3)按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內(nèi)、向外之分；

(4)按螺桿旋轉(zhuǎn)速度，有高速和低速之分；

(5)按螺桿與機(jī)筒的結(jié)構(gòu)，有整體和組合之分。

本設(shè)計(jì)技術(shù)是克服由于納米粒子巨大的表面能、防止納米粒子的團(tuán)聚，在共混時(shí)結(jié)合表面偶聯(lián)劑處理技術(shù)的同時(shí)進(jìn)行熔融特殊的機(jī)械共混分布、分散方法，以求達(dá)納米粒子與樹脂基體材料復(fù)合改性均勻分布、分散的進(jìn)行，控制納米粒子的尺寸形態(tài)均勻地分散在基體樹脂中；由于納米粒子表面活性大、極易發(fā)生團(tuán)聚，使用的載體材料經(jīng)界面改性偶聯(lián)劑對其進(jìn)行表面處理，使其表面部分鈍化在分散過程中實(shí)現(xiàn)表面改性防止團(tuán)聚，有利分散使改性材料性能得到提高。從理論上講，光靠機(jī)械力是難以能把凝聚打開的。探索本共混改性技術(shù)創(chuàng)新方法，對納米級粉體填料與塑料基體的界面進(jìn)行改性后達(dá)到均勻分布、分散制備綜合性能優(yōu)良的納米級復(fù)合改性塑料材料。