鋼筋籠滾絲機(jī)簡單使用

鋼筋籠滾絲機(jī)簡單使用

1.自動(dòng)化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、屏進(jìn)行操作，速度、行走速度均為無級(jí)可調(diào)，加配自動(dòng)焊接手，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。

2.鋼筋籠滾絲機(jī)焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手，1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。工，加工效率3至4倍。

3.焊點(diǎn)可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。

4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為顯著。自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)

5.鋼筋籠滾絲機(jī)操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。

6.鋼筋籠滾絲機(jī)適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動(dòng)。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備

鋼筋籠滾絲機(jī)高品質(zhì)生產(chǎn)基地

鋼筋籠滾絲機(jī)高品質(zhì)生產(chǎn)基地

那么對(duì)于這樣好用的鋼筋籠滾絲機(jī)，我們應(yīng)該如何進(jìn)行選擇呢。整機(jī)采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡單方便，轉(zhuǎn)運(yùn)方便。退出輥輪并過渡到后面輥輪的方法--將過渡箍向后面推壓，讓過渡箍順膠輥到上面直到全部退出。臺(tái)架；若采用骨架直接滾進(jìn)輥輪內(nèi)檔小型鋼筋籠)，骨架制作臺(tái)架高度與設(shè)備同高。鋼筋籠滾絲機(jī)說明折彎成型機(jī)構(gòu):本站主要負(fù)責(zé)箍筋的成型。將送至的鋼筋彎折成我們所設(shè)定的形狀。

鋼筋籠滾絲機(jī)應(yīng)用根據(jù)鋼筋直徑選擇適當(dāng)槽寬的壓輥，共有兩對(duì)壓輥可選用。

鋼筋籠滾絲機(jī)一般的能鋼筋穿入壓輥后，在上下壓輥間有3mm以內(nèi)的間隙便是適當(dāng)?shù)?。上壓輥裝在框架上，在穿料前須將手輪抬起，當(dāng)料壓輥后立即旋下手輪，通過手輪，板式彈簧將料壓在壓輥之間，由壓輥與鋼筋之間的力牽引料前進(jìn)。壓輥之間的夾持力決定牽引力的大小，對(duì)整個(gè)工作關(guān)系很大。一般要保持料能順利地被牽引前進(jìn)為準(zhǔn)，而調(diào)直筒時(shí)，鋼筋在壓輥槽內(nèi)又沒有明顯的轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣說明牽引力的是恰當(dāng)?shù)摹?

鋼筋籠滾絲機(jī)

1.鋼筋籠滾絲機(jī)速度快待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。

2機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長時(shí)間工作可不變。

3.鋼筋籠滾絲機(jī)適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式、型號(hào)、大小、長度的設(shè)計(jì)要求，不會(huì)因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。

4.轉(zhuǎn)運(yùn)便捷組合式設(shè)計(jì)使搬運(yùn)、安裝、生產(chǎn)等不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)分散的機(jī)業(yè)。

5.鋼筋籠滾絲機(jī)流水線形式施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋施焊等全部。

6.鋼筋籠滾絲機(jī)采用螺紋連接技術(shù)可，幫助鋼筋籠分解、安裝速度。但是由于傳統(tǒng)人工制作鋼筋籠的諸多問題，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，極易造成鋼筋籠的質(zhì)量不好。而在橋梁隧道施工中，鋼筋籠的加工質(zhì)量是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)，有造成了資源的浪費(fèi)

一系列的問題下來極大的影響了工程質(zhì)量，已經(jīng)嚴(yán)重影響到工程建設(shè)工期和質(zhì)量。同時(shí)需要極大的人力，物力，加工成本也很高。