第1層：工作鋼管層

根據設計和客戶的要求一般選用無縫管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直縫焊管（GB3092-93）。鋼管表面經過先進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層

用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝"。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。

第三層：高密度聚乙烯保護層

預制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。聚氨酯保溫管一直以來都受到用戶的贊許，它具有獨特的性能優(yōu)勢。

聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180聚氨酯保溫材料是目前上性能好的保溫材料。等發(fā)達的建筑保溫材料中約有49%為聚氨酯材料，而在我國這一比例尚不足10%.聚氨酯保溫材料作為一種性能優(yōu)異的高分子材料，已成為第五大塑料，全球總產量已超過1000萬噸/年。而此次在建筑節(jié)能等領域的大力推廣，將為我國聚氨酯產業(yè)創(chuàng)造巨大的發(fā)展空間。聚氨酯保溫工程聚氨酯保溫材料是目前國內比較理想的產品。它具有其它產品不可超越的優(yōu)勢,在保溫工程中經?？梢钥吹剿?。聚氨酯組合料經過攪拌發(fā)泡,可以直接澆注在設備或管道上面,具有完全的隔熱保冷效果,因其與管道或設備表面形成一個有機整體,所以無論是應用在保熱或保冷領域都可以發(fā)揮作用,無冷橋,無空隙,不結霜,不結露。性能優(yōu)越,穩(wěn)定。具有容量輕,強度高,絕熱,隔音,阻燃,耐寒,防腐,不吸水,施工簡便快捷等優(yōu)異特點,已成為建筑,?運輸,石油,化工,電力,冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫,防水堵漏,密封等不可缺少的材料。

聚氨酯保溫鋼管生產過程中的注意事項：

1.當涂料粘度過大，不便進行刮涂施工時，可加入少量的專用稀釋劑進行稀釋，以降低粘度， 加入量不得大于乙料的10%。(注：用戶若需稀釋聚氨酯，必須使用本公司配套的稀釋劑。）

2.氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應采用功率、轉速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。

3.起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結不良；基層施工應認真操作、養(yǎng)護，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。

4.涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細致，密封不好，底層涂料粘結力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細致。

5.破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞。劃傷。施工中應保護涂膜的完整。

6.施工時應注意防火，施工人員應采取防護措施，施工現(xiàn)場要求通風良好。

7.如發(fā)現(xiàn)工料有沉淀現(xiàn)象，應攪拌均勻后再使用，以免影響質量

8.甲、乙兩種材料均為鐵桶包裝，有毒，貯存時應密封，放在陰涼、干燥、無強日光直曬的場地。

9.施工溫度宜在5℃以上。