二、主要設(shè)備

2.1. 卷板進(jìn)行校平所需的卷板校平機(jī);

2.2. 卷板或薄鋼板進(jìn)行剪斷所需的剪板設(shè)備(如龍門(mén)剪板機(jī));

2.3. 制做風(fēng)管進(jìn)行咬口連接所需的彎頭咬口機(jī)(如聯(lián)合角咬口機(jī)、單平咬口機(jī)或按扣式咬口機(jī))、制做風(fēng)管彎頭部分所需的彎頭咬口機(jī)(如彎頭聯(lián)合角咬口機(jī)或彎頭按扣式咬口機(jī));

2.4. 增加風(fēng)管強(qiáng)度所需的起筋設(shè)備(如壓筋機(jī),壓筋合縫兩用機(jī)或五線壓筋機(jī));

2.5. 法蘭預(yù)留邊剪角所需的手動(dòng)剪刀,剪角機(jī)或電動(dòng)剪;

2.6. 風(fēng)管進(jìn)行折邊和風(fēng)管法蘭連接面的折邊加工所需的共板法蘭手動(dòng)折邊機(jī)或板料液壓折邊機(jī)配專(zhuān)用模具及兩段風(fēng)管法蘭面四角連接。

三、本工法適用范圍

3.1 適用于矩形金屬風(fēng)管且大邊長(zhǎng)不超過(guò)2500mm。

四、施工工藝

4.1 風(fēng)管制作

4.1.1 板厚規(guī)格

4.1.2 繪制風(fēng)管加工草圖

根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況(風(fēng)管標(biāo)高、走向及與其它專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào))按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號(hào)。

4.1.3 直管的生產(chǎn)流程

根據(jù)草圖→進(jìn)鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機(jī)切角→剪板機(jī)剪板→咬口(插口及承口)→機(jī)制TDF法蘭成形機(jī)→折彎?rùn)C(jī)折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質(zhì)檢。

4.1.4 異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程

根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→切割機(jī)切割出半成品→單機(jī)咬承口和插口→TDF法蘭成型機(jī)→折彎?rùn)C(jī)折彎→質(zhì)檢。

風(fēng)管機(jī)械可以是風(fēng)管生產(chǎn)速度有著很大的提升，也可以提高風(fēng)管生產(chǎn)質(zhì)量。只有這樣才能是公司產(chǎn)品有著更大的優(yōu)越性，也可以為公司接到更多客戶(hù)所信奈。下面就由全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線帶大家來(lái)了解下有哪些優(yōu)點(diǎn)。

1、機(jī)械成型風(fēng)管的制作使優(yōu)質(zhì)鍍鋅板不受傷害，鍍鋅層不被破壞，延長(zhǎng)了使用壽命。

2、 機(jī)械化流水線制作的管件及接頭和零配件都有標(biāo)準(zhǔn)的密封圈，由于是標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化生產(chǎn)，因而氣密性更好。

3、焊接方式獨(dú)特，采用全新的低溫焊接形式，對(duì)產(chǎn)品鍍鋅層不產(chǎn)生破壞，焊點(diǎn)牢固、焊縫美觀、密封性好，焊后不需要對(duì)焊縫進(jìn)行任何處理。

管擴(kuò)張放樣通常吸引導(dǎo)管擴(kuò)張計(jì)劃,再根據(jù)圖。通常進(jìn)行渠道,打開(kāi)圖繪畫(huà)常用的管件和組件,可以使用鋼板或感到了樣本,樣本制作,有必要在上面顯示標(biāo)題、標(biāo)準(zhǔn)和其他相關(guān)符號(hào),為了避免使用微分攻擊。單一的管件或組件,可以直接打開(kāi)圖在圖中要求的板材厚度和消隱。而不是在通道的基礎(chǔ)上打開(kāi)圖制造模型。

通風(fēng)管道和部件在制造的過(guò)程中,必然會(huì)打開(kāi)時(shí)厚度和咬,玉林2的安裝法蘭的問(wèn)題如何處理。這些問(wèn)題在開(kāi)放材料處理錯(cuò)誤時(shí),將形成部分尺寸不準(zhǔn)確,不能使用。