鏈條導(dǎo)軌具有以下特點(diǎn)：

1.鏈條導(dǎo)軌的抗沖擊強(qiáng)度高，尤其是低溫抗沖擊強(qiáng)度。

2.鏈條導(dǎo)軌的耐磨性強(qiáng)，其耐磨強(qiáng)度是尼龍66和聚四氟乙烯的5倍，是碳鋼的7倍。

3.鏈條導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)小，只有0.07-0.11，且具有良好的自潤(rùn)滑性。

4.不粘附性好，對(duì)表面粘附物易于清理。

      5.化學(xué)性能穩(wěn)定，絕大多數(shù)的無(wú)機(jī)、有機(jī)酸、堿、鹽和有機(jī)溶液對(duì)超高分子量聚乙烯都沒(méi)有腐蝕性。

6.鏈條導(dǎo)軌的抗老化性優(yōu)異，在自然光照下，其老化壽命為50年以上。

7.完全衛(wèi)生無(wú)毒，超高分子量聚乙烯適用于食品、藥品等對(duì)衛(wèi)生條件要求高的行業(yè)。

8.鏈條導(dǎo)軌的密度小，質(zhì)量輕。便于搬運(yùn)和安裝。

      作為肉類加工機(jī)械，衛(wèi)生安全問(wèn)題一直要求嚴(yán)格，除必要清潔與消毒外，還要注意設(shè)備本身的用料上。材質(zhì)需要經(jīng)久耐用不易老化，更要求衛(wèi)生無(wú)毒。高分子聚乙烯鏈條導(dǎo)軌就能很好的滿足這一條件。

 

該產(chǎn)品是以各種金屬材料高強(qiáng)度粘接目前國(guó)際上較為耐磨的特種工程樹(shù)脂UHMWPE （分子量300萬(wàn)以上）或直接以UHMWPE加工和擠出而成，其潤(rùn)滑性（摩擦系數(shù)）無(wú)論在給油還是無(wú)給油狀態(tài)下均明顯優(yōu)于表面以 PTFE混合物所制三層復(fù)合軸承，而耐磨性為不銹鋼的5~7倍。

由于尼龍具有安全、質(zhì)輕、優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛應(yīng)用于代替銅等金屬在機(jī)械、化工、儀表、汽車(chē)等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。

尼龍鏈條導(dǎo)軌的特點(diǎn)：

1.機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。比拉伸強(qiáng)度高于金屬，比壓縮強(qiáng)度與金屬不相上下，但它的剛性不及金屬?？估瓘?qiáng)度接近于屈服強(qiáng)度，比ABS高一倍多。對(duì)沖擊、應(yīng)力振動(dòng)的吸收能力強(qiáng)，沖擊強(qiáng)度比一般塑料高了許多，并優(yōu)于縮醛樹(shù)脂。                                                  

2.表面光滑，摩擦系數(shù)小，耐磨。作活動(dòng)機(jī)械構(gòu)件時(shí)有自潤(rùn)滑性，噪聲低，在摩擦作用不太高時(shí)可不加潤(rùn)滑劑使用；如果確實(shí)需要用潤(rùn)滑劑以減輕摩擦或幫助散熱，則水油、油脂等都可選擇。從而,做為傳動(dòng)部件其使用壽命長(zhǎng)。                                                                                                                                      

3.軟化點(diǎn)高，耐熱(如尼龍66等,高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度高,可在150度下長(zhǎng)期使用.PA66經(jīng)過(guò)玻璃纖維增強(qiáng)以后,其熱變形溫度達(dá)到250度以上)。

4. 耐疲勞性能突出，制過(guò)經(jīng)多次反復(fù)屈折仍能保持原有機(jī)械強(qiáng)度。常見(jiàn)的自動(dòng)扶梯扶手、新型的自行車(chē)塑料輪圈。周期性疲勞作用極明顯的場(chǎng)合經(jīng)常應(yīng)用PA。

5.耐腐蝕，十分耐堿和大多數(shù)鹽液，還耐弱酸、機(jī)油，耐芳烴類化合物和一般溶劑，對(duì)芳香族化合物呈惰性，但不耐強(qiáng)酸和氧化劑。能抵御油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蝕和有很好的抗老化能力?？勺鳚?rùn)滑油、燃料等的包裝材料。

6.有自熄性，安全，無(wú)臭，耐候性好,對(duì)生物侵蝕呈惰性，有良好的抗霉能力。                  

7.有優(yōu)良的電氣性能。電絕緣性好,尼龍的體積電阻很高,耐擊穿電壓高,在干燥環(huán)境下，可作工頻絕緣材料，即使在高濕環(huán)境下仍具有較好的電絕緣性。    

8.制件重量輕、易染色、易成型。