貼片鋁電解電容容量下降原因

 貼片鋁電解電容的容量下降了原因有兩個(gè)方面

 施加過(guò)電壓，紋波電流過(guò)大，施加反向電壓，頻繁充放電，施加交流電，使用溫度過(guò)高。

 那我們?cè)趺粗蕾N片鋁電解電容的容量在下降呢？

 我們可以通過(guò)貼片鋁電解電容的陽(yáng)極箔容量是否減少，陰極箔容量是否減少，電解液干涸（主要原因）。

 損耗上升與容量下降是息息相關(guān)的，他它們的造成因素是相似的

 兩者相互依存，不能彼此獨(dú)立；我們通常所說(shuō)的電容器，其電極和電介質(zhì)是彼此獨(dú)立的。

 鋁電解電容器的陽(yáng)極是表面生成介質(zhì)層的鋁箔，陰極并非我們習(xí)慣上認(rèn)為的負(fù)箔，而是電容器的電解液。

 負(fù)箔在電解電容器中起電氣引出的作用，因?yàn)樽鳛殡娊怆娙萜麝帢O的電解液無(wú)法直接和外電路連接，必須通過(guò)另一金屬電極和電路的其它部分構(gòu)成電氣通路。

貼片鋁電解電容容量下降原因

 鋁電解電容等效串聯(lián)電阻比較大，鉭電容ESR很小。

 鋁電解電容內(nèi)部有電解液，受熱會(huì)膨脹所以電解電容工作溫度一般是105度，鉭電容內(nèi)部沒(méi)有液體，耐高溫，沒(méi)有漏液危險(xiǎn)。

 電解電容工作頻率很低，一般1KHZ以下，表現(xiàn)比較好，頻率高以后表現(xiàn)出的ESR很高。

損耗上升與容量下降是息息相關(guān)的，他它們的造成因素是相似的

貼片鋁電解電容的容量下降了原因有兩個(gè)方面

 施加過(guò)電壓，紋波電流過(guò)大，施加反向電壓，頻繁充放電，施加交流電，使用溫度過(guò)高。

 那我們?cè)趺粗蕾N片鋁電解電容的容量在下降呢？

 我們可以通過(guò)貼片鋁電解電容的陽(yáng)極箔容量是否減少，陰極箔容量是否減少，電解液干涸（主要原因）。

 損耗上升與容量下降是息息相關(guān)的，他它們的造成因素是相似的

電解電容器電壓的降額幅度

 對(duì)電解電容器電壓的降額幅度要根據(jù)整機(jī)的可靠性要求及電容器使用的具體電路而定。

 高壓大容量的電容器應(yīng)選擇較大的降額幅度。電容器的容量越大，氧化膜的面積越大，出現(xiàn)介質(zhì)缺陷的機(jī)率也越大，可靠性越低。

 之前，我們的電子產(chǎn)品都是使用那種直插電解電容，直插電解電容需要到大量的人工去工作，去焊接直插電解電容。

電解電容是電容的一種，金屬箔為正極鋁或鉭，與正極緊貼金屬的氧化膜氧化鋁或五氧化二鉭是電介質(zhì)。

 陰極由導(dǎo)電材料、電解質(zhì)電解質(zhì)可以是液體或固體和其他材料共同組成。

 因電解質(zhì)是陰極的主要部分，電解電容因此而得名。