對于塑料制品行業(yè)來說，電耗是其生產成本的主要部分，而注塑機是塑料制品廠的主要能耗設備之一：目前絕大多數(shù)的注塑機都屬于液壓傳動注塑機，液壓傳動系統(tǒng)中的動力由電動機帶動油泵提供。在注塑的生產周期過程中，注塑機在不同工序下需要的流量和壓力不同，必須依靠流量閥和壓力閥調節(jié)不同工序所須的流量和壓力。液壓系統(tǒng)的負荷變化很大，由于定量泵不可調節(jié)輸出功率，因此多余的能量只能在擋板、油路泄露、油的溫升中消耗掉。集萃塑料總結這樣既加劇了各種閥門的磨損，又造成油溫過高，電機噪音過大，以及機械壽命縮短等現(xiàn)象。并且通常在設計中，用戶油泵電機設計的容量比實際需要高出很多，存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象，造成電能的大量浪費。因此推廣交流變頻調速裝置在注塑機上的應用，對于減少能源浪費、降低生產成本具有重要意義。

而變頻器在注塑機的節(jié)能改造中的優(yōu)點是更是強勁，注塑機變頻改造接線時，保留注塑機原有的電腦控制系統(tǒng)和液壓傳動系統(tǒng)的油路及電動機的Y啟動運行電路不變，采用變頻節(jié)能/工頻運行轉換控制方式，避免了發(fā)生故障時影響正常生產：更換模具時只須改變注塑機電腦板的工作程序，無須對變頻器做任何調節(jié)。

澆口的計劃

澆口是澆注體系的要害有些，澆口的形狀、數(shù)量、規(guī)范和方位對塑件的質量影響很大。其首要效果有兩個：一是塑料熔體流經(jīng)的通道；二是澆口的當令凝聚可控制保壓時刻。在點澆口的限制性斷面前加工出圓弧，有利于推延澆口處熔體凍住，對向型腔中補料有利。依據(jù)成品的構造央求，本計劃選用點澆口辦法。

點澆口的參數(shù)：由推薦值取點澆口直徑d=1.2mm，澆門長度L=1mm。

2.5 冷料穴的計劃

當分流道計劃得對比長時，其完畢留有冷料穴。其效果是搜集塑料熔體的前鋒冷料，以防前鋒冷料阻塞澆口或進入型腔，構成充模短少或影響成品的熔接強度或構成冷疤等缺點。常用的冷料穴首要有帶工形拉料桿的冷料穴、帶推桿的倒錐形冷料穴，帶推桿的圓形冷料穴、帶拉料桿的球頭形冷料穴、帶椎桿的菌形冷料穴、主澆道延伸式冷料穴。本次計劃選用的是帶工形拉料桿的冷料穴，其特征是簡略加工，并且有利于脫模時除去澆道口廢料

插座，又稱電源插座、開關插座。插座是指有一個或一個以上電路接線可插入的座，通過它可插入各種接線。這樣便于與其他電路接通。通過線路與銅件之間的連接與斷開，來達到最終達到該部分電路的接通與斷開。

按照用途分類：民用插座、工業(yè)用插座、防水插座，普通插座、電源插座，電腦插座 ，電話插座，視頻、音頻插座，移動插座；usb插座。{GB2099.1-2008/IEC60884-1：2006，E3.1,MOD《家用和類似用途插頭插座