定制化生產(chǎn)是宏鉅金屬的一大特色。以先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，規(guī)范的加工流程，經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員為后盾，我們可定制化生產(chǎn)加工不同純度規(guī)格尺寸的產(chǎn)品。

高純箔材片材：厚度0.01-3.00mm

高純絲材棒材：直徑0.01-10mm

坩堝蒸發(fā)耗材：鎢，鉬，鉭，石墨，氮化硼等坩堝，各尺寸蒸發(fā)線圈。蒸發(fā)舟。

單晶襯底基片：不同尺寸，電阻單晶硅片。石英襯底，金屬單晶基片

      高純銅主要用途：6N銅的某些性能與金相似，具有良好的導(dǎo)電性、延展性、抗腐蝕能力和表面性能，同時(shí)軟化溫度也很低。高純銅作為一種新興材料除用于制備高純分析標(biāo)準(zhǔn)試料、電子工業(yè)各種連接線、電子封裝用鍵合線、高品質(zhì)音頻線及集成電路、液晶顯示器濺射靶材及離子鍍膜等高技術(shù)領(lǐng)域外，超純銅作為一種新興材料日益被重視，除用于制備高純分析標(biāo)準(zhǔn)試料、電子工業(yè)各種連接線、電子封裝用鍵合線、高品質(zhì)音頻線及集成電路、液晶顯示器濺射靶材及離子鍍膜、高品質(zhì)音頻線路等高技術(shù)領(lǐng)域外，高純銅還是原子能、火箭、航空、宇宙航行以及冶金工業(yè)中不可缺少的寶貴材料。隨著高新技術(shù)的發(fā)展及作為戰(zhàn)略物資的需要，高純金屬對(duì)于純度的要求越來越高，高純、超高純金屬的制備及應(yīng)用在現(xiàn)代材料科學(xué)和工程領(lǐng)域中屬于新型的不斷增長(zhǎng)的領(lǐng)域

鐵合金的主體元素一般熔點(diǎn)較高，或者它的氧化物難于還原，難于煉出純金屬，若與鐵在一起則較易還原冶煉。在鋼鐵冶煉中使用鐵合金,其中含鐵非但無(wú)害,而因?yàn)橐兹塾阡撍摧^鎳鐵有利。因此，煉鋼生產(chǎn)過程中的脫氧和添加合金，大多以鐵合金的形式加入。鐵合金一般很脆，不能作為金屬材料使用。

作為煉鋼脫氧劑，應(yīng)用最廣泛的是硅錳、錳鐵和硅鐵。強(qiáng)烈的脫氧劑為鋁(鋁鐵)、硅鈣、硅鋯等(見鋼的脫氧反應(yīng))。用作合金添加劑的常用品種有:錳鐵、鉻鐵、硅鐵、鎢鐵、鉬鐵、釩鐵、鈦鐵、鎳鐵、鈮(鉭)鐵、稀土鐵合金、硼鐵、磷鐵等。各種鐵合金又根據(jù)煉鋼需要，按合金元素含量或含碳高低規(guī)定許多等級(jí)，并嚴(yán)格限定雜質(zhì)含量。含有兩種或多種合金元素的鐵合金叫做復(fù)合鐵合金，使用這類鐵合金可同時(shí)加入脫氧或合金化元素，對(duì)煉鋼工藝有利，且能較經(jīng)濟(jì)合理地綜合利用共生礦石資源。常用的有:錳硅、硅鈣、硅鋯、硅錳鋁、硅錳鈣和稀土硅鐵等。