開(kāi)松機(jī)自停裝置故障原因
本公司專業(yè)生產(chǎn)開(kāi)松機(jī)，作為專業(yè)的開(kāi)松機(jī)廠家，今天小編來(lái)跟大家共同學(xué)習(xí)一下有關(guān)開(kāi)松機(jī)自停裝置故障的原因。
1.粗條不停，原因是：
(1)開(kāi)松機(jī)車面喇叭頭用錯(cuò)，口徑比工藝要求偏大，失去對(duì)粗條的控制作用。
(2)喇叭頭彈簧太硬，或是距粗條觸頭間隔過(guò)大。
(3)粗條碰電觸頭脫電。
2.細(xì)條、斷條不停的原因是：
(1)開(kāi)松機(jī)車面細(xì)條(或斷條)碰咆觸頭安裝過(guò)低，細(xì)條、斷條發(fā)生時(shí)不能觸巧在觸頭。
(2)細(xì)條或斷條碰電觸頭脫電。           
3.開(kāi)松機(jī)車面無(wú)故碰電及自停失停，原因是：
(1) 6.3伏控制電路連接的導(dǎo)電銅條絕緣包布破損后，與車商極或小堵板碰電。
(2)各部碰電觸頭安裝距離太近，或細(xì)條觸頭螺釘裝得太低，幾乎觸碰著車麗下壓輯軸，也有可能某一處絕緣體破損，失去絕緣作用而碰電。 (3)因消潔操作不慎，將6.3伏控制電路通到銅條上的導(dǎo)線碰斷，造成車面所有工藝觸點(diǎn)都斷電而失放。
(4)遇無(wú)故碰電情況，應(yīng)和車尾牽伸小壓輥?zhàn)酝Ｑb置及車后脫卷白停裝置中的無(wú)故碰電原因聯(lián)系起來(lái)查找，且不能排除在外。

                                                                        開(kāi)花機(jī)的應(yīng)用范圍
作為專業(yè)的全自動(dòng)開(kāi)花機(jī)廠家，長(zhǎng)年從事全自動(dòng)開(kāi)花機(jī)的生產(chǎn)和銷售，本公司生產(chǎn)的全自動(dòng)開(kāi)花機(jī)價(jià)格優(yōu)惠，今天跟大家來(lái)共同學(xué)習(xí)一下有關(guān)開(kāi)花機(jī)的應(yīng)用范圍
由于紡紗原料的種類繁多，纖維性狀和所含雜質(zhì)不同，因而原料的開(kāi)松工藝過(guò)程也不相同。在棉紡中,原棉的開(kāi)花是一個(gè)獨(dú)立的工序,是在開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)上進(jìn)行的。在原棉開(kāi)松的同時(shí)，產(chǎn)生混和、除雜、除塵等附加作用。在毛紡中，常將原毛的開(kāi)松同洗毛、烘毛、和毛聯(lián)合進(jìn)行，使用開(kāi)洗烘聯(lián)合機(jī)與和毛機(jī)。在絹紡中,精干綿的開(kāi)花和除雜,是在制綿過(guò)程中進(jìn)行的。
各種纖維原料的開(kāi)松質(zhì)量主要決定于工藝。對(duì)不同的原料應(yīng)采用不同的工藝原則。例如棉紡中加工原棉時(shí)，采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。加工化學(xué)短纖維或中長(zhǎng)纖維時(shí)，由于化纖原料較蓬松，不含雜質(zhì)，僅含少量的纖維疵點(diǎn)，所以采用多梳少打、少排除多回收的工藝原則。按照原則組合開(kāi)清棉機(jī)械和配置工藝。對(duì)包裝過(guò)緊、含水或含雜過(guò)多的原料，一般應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)處理。緊包原料應(yīng)進(jìn)行預(yù)開(kāi)花，或先行拆包給予充分時(shí)間自然松解；含水過(guò)多的原料，在開(kāi)花前應(yīng)進(jìn)行烘干，以提高原料的開(kāi)花效果。

開(kāi)花機(jī)的促銷和渠道策略應(yīng)該是這樣的

今天我們小編專門抽出時(shí)間為您介紹關(guān)于開(kāi)花機(jī)產(chǎn)品的渠道和促銷策略的方式和方法，希望對(duì)您起到應(yīng)有的作用，具體詳情如下兩點(diǎn)：

1，渠道策略，自行銷售或開(kāi)始與中間商建立聯(lián)系，選擇愿意經(jīng)銷本企業(yè)開(kāi)花機(jī)產(chǎn)品的中間商進(jìn)行銷售。

2，促銷策略，無(wú)論采取高促銷或的促銷策略，主要應(yīng)宣傳介紹新開(kāi)花機(jī)的產(chǎn)品的性能，用途特點(diǎn)，吸引顧客購(gòu)買，以求打開(kāi)局面，在短時(shí)間內(nèi)迅速進(jìn)入和占領(lǐng)市場(chǎng)。