食品全自動烘干設備，食品全自動烘干機械。騰龍重工生產

食品全自動烘干設備，食品全自動烘干機械。騰龍重工生產

烘干機采用低溫、加強循環(huán)風、強排濕進行烘干,能保證色澤鮮亮，皮上皺紋少而淺，彈性強，正反面色差小，商品等級、均價和經濟效益增加，該設備自動化程度高,不需要專人看管,烘干工藝全部由微電腦控制完成.設備操作簡單方便：客戶只須按一下啟動，設備根據(jù)設定的烘烤參數(shù)或烘烤曲線，全自動控制烘烤間內的溫度，濕度、時間直至烘烤結束，并發(fā)出提示音。大大降低了用戶的勞動強度。

箱內配套濕度測試儀，利用溫度、相對濕度控制系統(tǒng)，使烘烤物不變形、不變色、外觀好看，內部營養(yǎng)價值和價值不流失，含水率更能保證產品的質量達到標準。

熱風循環(huán)烘箱大小的選擇 工作室大小可根據(jù)試驗物品的大小和多少來確定。恒溫干燥過程中，工作室試驗物品的數(shù)量和擺放方式影響工作室內溫度的均勻性。對溫度均勻性要求比較高時，建議減少試樣數(shù)量或選大型號的烘箱，保證工作室內熱風對流。

熱風循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及鋼板構成。熱風循環(huán)烘箱保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側。用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。熱風循環(huán)烘箱風道設計有兩種：水平送風和垂直送風！

食品桂圓烘干箱，食品桂圓烘干設備。騰龍重工生產

食品桂圓烘干箱，食品桂圓烘干設備。騰龍重工生產

  桂圓食品烘干機械是一種利用壓縮機壓縮空氣原理進行升溫的節(jié)能環(huán)保型烘干設備，利用烘干出來桂圓等干果的產品成色好、干燥均勻、成品質量優(yōu)于傳統(tǒng)烘干方法。

桂圓烘干機械烘干工藝：

   初次烘烤要用高溫烘烤，溫度控制在65度，烘烤時間6~8小時，中期溫度控制在60℃，整個烘烤時間大概在三十個小時左右，直到烤房中果殼變硬。 再次烘烤，初次烘烤的桂圓干經放置一段時間后，果核、果肉內部水分逐漸向外擴散，

桂圓食品烘干機械特點：

   1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；

   2、桂圓食品烘干機械只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1／3－1／4；同燃煤、油、氣烘干設備相比，可節(jié)省75％左右的運行費用。1度電等于4度電。

   3、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產品。

  桂圓干的加工技術比較傳統(tǒng)，至今已形成一套較為成熟的技術。干燥方式有日曬和人工烘干兩種。日曬較為簡單，適于家庭少量制作；人工烘干是利用烘干設備進行人工烘制，為目前生產上大量烘干龍眼干所用。現(xiàn)代烘干方法有流動式烘干生產線、固定式烘干生產線。整體工藝流程分為：原料選擇→剪?！鷵u沙擦皮→烘干→剪蒂→掛黃→復焙→分級→包裝。

果實不銹鋼干燥窯，果實不銹鋼干燥房。騰龍重工生產

果實不銹鋼干燥窯，果實不銹鋼干燥房。騰龍重工生產。

特點：

1、大部分熱風在箱內循環(huán)，熱效率高。節(jié)約能源。

2、利用強制通風作用，箱內設有可調式分風板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外，選擇廣泛。

3、整機噪音小，運轉平衡，溫度自控，安裝維持方便。

4、適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設備。

其中果蔬烘干機采用微波對物料進行非接觸式的整體加熱，克服了傳統(tǒng)工藝的弊端，效果更顯赫。傳統(tǒng)的烘干工藝采用熱傳導的方法對物料加熱，熱量由物料的表面?zhèn)髦羶炔浚ぷ鲿r間長，加熱不均勻，容易對產品的品質造成影響；而微波加熱的特性使物料表里同時均勻的加熱，加熱速度快，工作效率高，而且不會影響物料的特性，極大程度的保持了產品的原有色澤、營養(yǎng)物質等