因LCP粒子不成熟的成型技術會使產(chǎn)品性能降低,或成型后達不到制品要求,因此本公司有數(shù)名專業(yè)從事化學工業(yè)技術的人員為顧客解決加工成型中的技術難題! 我們有化學高級工程師為你解決樹脂挑料，成型難等問題!另出售LCP粒子/LCP顆粒/LCP粉末/LCP塑膠/LCP塑料/LCP樹脂.我們直接從廠家提貨,屬一級總代理級有限公司,貨源絕對穩(wěn)定,品種齊全.價格優(yōu)惠.

LCP粒子--LCP工藝參數(shù)的控制:熱致性液晶聚合物LCP在熔融態(tài)進行注射成型時,剛性伸直鏈液晶微區(qū)受到剪切力作用時, 發(fā)生了沿剪切力方向的宏觀取向, 由于其剛性鏈松弛時間大于冷卻時間,使定向部分就地成纖,在固態(tài)材料中起到了增強作用?？傊?剛性分子鏈熔融態(tài)因受應力作用發(fā)生的取向和流變行為, 決定了制件成型后的性能, 所以說制件的性能(尤其是力學性能)是與成型中的工藝參數(shù)成函數(shù)關系的 。其中包含料筒溫度、 噴嘴溫度和模具溫度參數(shù)。無論是立式 SYS-25柱塞注射機, 還是 TTI-350F臥式注射機, 其料筒溫度都應控制在310℃~350℃之間。不過對于柱塞式機床而言,相應的溫度應高于螺桿式注射機。由于液晶聚合物LCP一旦達到粘流溫度便表現(xiàn)出很好的流動性, 若用直通式噴嘴的話, 流延情況較為嚴重。所以噴嘴溫度比料筒溫度低10℃左右 。適宜的模溫對保證LCP制件的質(zhì)量是必要的;既能保證沖模性,又能得到較高的表面質(zhì)量。料溫和模溫越高,表面光潔度越高;料溫過低時,LCP材料的強度和伸長率急劇下降,但模具溫度較高時,若保壓時間和冷卻時間不夠,LCP制件表面易起泡。

LCP粒子--LCP的工藝特性:優(yōu)良的方向性,LCP在加工過程中, 大多數(shù)剛性棒狀大分子鏈沿流動方形排列, 因此順流動方向的強度和模量很大, 可達一般工程塑料加入30%玻纖的水平, 垂直于注射方向的強度僅為流動方向的1/3,成型收縮率和線脹系數(shù)約為流動方向的2~3 倍,所以,可利用此性能進行原位復合或者增強。LCP雖為方向結(jié)構(gòu)但熔體粘度不高, 僅為一般聚合物的幾分之一, 但是LCP保持了優(yōu)良的性能,又降低了成型溫度,流動性好,易于成型,用較低的成型壓力就可成型薄壁制件和形狀復雜的制件,且越是薄壁制件其強度越高,這是由于分子高度定向所致。LCP固化快、周期短、不易產(chǎn)生飛邊,LCP流動性較大,固化速度快,因此成型周期短,生產(chǎn)效率高,且很少出現(xiàn)溢邊現(xiàn)象。成型收縮率和線脹系數(shù)很小,LCP受熱熔融后形成一種兼有固體和液體部分性質(zhì)的液晶體, 其分子鏈僵直,相互間填塞更緊密,不同基團之問聯(lián)結(jié)更強,從而嚴重的限制了分子鏈在注射方向排列。在成型過程中僅發(fā)生部分相變而無結(jié)晶引起的體積收縮, 因此收縮率小,線脹系數(shù)很低,接近金屬,是一種良好的低線脹系數(shù)和低收縮率材料,LCP熔接強度低,這種缺陷在LCP模具結(jié)構(gòu)中應加以注意, 將熔接痕設在強度要求不高的部位。在成型條件下微量水分就會使LCP降解,故成型前應將材料嚴格干燥,使水分降低到 0.03%以下方可使用 。