伺服驅(qū)動特點(diǎn)

節(jié)能效果測試案例

測試產(chǎn)品：快餐盒

原料：PP

重量：21g

壁厚：0.43mm

穴數(shù)：1出2

測試條件：三款機(jī)器

油泵排量相同；

參數(shù)設(shè)置相同；正常生產(chǎn)數(shù)小時；

待油溫穩(wěn)定在40℃；

用電量監(jiān)測。

經(jīng)過實(shí)際測試，S8伺服節(jié)能注塑機(jī)在生產(chǎn)過程中，相比傳統(tǒng)定量泵注塑機(jī)節(jié)能45.5%，本產(chǎn)品節(jié)能可達(dá)80%。

伺服節(jié)能系統(tǒng)

1.通過總線以高速通訊方式實(shí)現(xiàn)對實(shí)際壓力、流量、驅(qū)動器輸出電流，負(fù)載率等多個信號的實(shí)時監(jiān)控。

2.大中型注射采用雙泵或多泵合流方式，對伺服采用特殊控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)伺服油泵控制的完全同步，達(dá)到多臺油泵合流的至美效果。 

鎖模部件：

優(yōu)化設(shè)計的新一代連桿鎖模機(jī)構(gòu)使模板運(yùn)動快速平穩(wěn)。結(jié)合箱型動板、定板及高

剛性結(jié)構(gòu)，確實(shí)達(dá)到高強(qiáng)度、耐疲勞之特性。與同級機(jī)器相比，擁有更大的拉桿內(nèi)距，

容模量及開模行程，可加工更大的塑料制品。

控制系統(tǒng)：

1、專業(yè)的注塑成型機(jī)控制器，軟硬件均為工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，軟件平臺的開放和易操作性。

2、溫度主要采用PID控制，控制精度可達(dá)到±1°

3、采用雙CPU控制器，工作速度快。

4、具有聯(lián)網(wǎng)功能，提升管理效率。

使用與維護(hù)：

1．機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)冷卻水溫度升高5-10℃之后（冷卻器中無水時，須先使其充水）。逐漸開啟冷卻器的進(jìn)行水閥，并在使用過程中調(diào)節(jié)水量，使油溫度保持在55℃以下；在開動冷卻器時，切忌快速打開冷卻水進(jìn)水閥，因?yàn)槔渌罅苛鬟^冷卻器時，會使冷卻器管表面形成一層導(dǎo)熱性很差的“過冷層”，以后即使大量的水進(jìn)入冷卻器結(jié)果還是起不到良好的冷卻效果。

2．重視機(jī)器的潤滑，按操作要求嚴(yán)格執(zhí)行，在缺油的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，將嚴(yán)重磨損機(jī)件，特別是鎖模機(jī)構(gòu)的連桿和鋼套，如果缺油可能發(fā)生咬傷，而無法進(jìn)行工作。更換模具而進(jìn)行“調(diào)模”操作時，必須先確認(rèn)后模板的四個調(diào)節(jié)，螺帽中已注入充分的含有二硫化鉬的潤滑油脂。

3．料筒和螺桿等加熱塑化件的連接螺紋部分，因在高溫下工作，拆裝時，螺紋部分均要涂耐熱潤滑脂（二流化鉬）以免因咬死而無法拆裝。