給水鑄鐵管安裝程序： （1）開挖溝槽，檢查溝底標高及操作面寬度是否符合要求，溝幫土壤密實程度有無松動和加固措施。（2）鑄鐵管安裝前應進行對管材、管件的外觀檢查，檢查管身有無裂紋、承口有無缺損及鑄瘤，檢查管材防腐層有無脫落。（3）接曰前，將承插口處清理干凈剔掉毛刺，清洗或烤掉插口外側承口內側的瀝青涂層。（4）將管材及管栩頃序排列在溝內并留出足夠間隙，排管時承口應迎著水流方向排列，采用橡膠圈作填料或接口時宜預先將其套在插口端頭。（5）依次將插口推入承口內，并及時調整管道中心位置，在承插接口處挖好工作坑。（6）準備好油麻填料及配制接口材料。（7）填塞油麻時，應密實均勻，保證接口環(huán)形間隙均勻，油麻填充深度約占承口深度1/3為宜，采用橡膠圈時應逐漸推入承口的底部，防止膠圈扭轉或局部凸出（悶鼻）現(xiàn)象。（8）將配制好的接口材料分幾次填入承口內，每填一次應用力搗實直至填平承口為止。以表面返漿并比承口邊低1~2mm為宜。（9）養(yǎng)生；接口完畢應及時用濕泥或濕草袋將接口處覆蓋并用虛土松埋進行養(yǎng)生。接口完畢的管道應做好保護，防止蹬踩及碰撞。（10）管段試壓后應及時回填土方，嚴禁長期晾溝。

鴻福管業(yè)—公司以誠信為本，以可靠的產(chǎn)品質量、良好的售后服務、領xian的技術優(yōu)勢、健全的管理體系、完整的配套能力，真誠歡迎國內外同行考察、指導、交流、合作，共創(chuàng)輝煌。請關注我們的公眾平臺：hongfuguanye！球墨鑄鐵管的制造工藝設計是根據(jù)鑄件結構特點，技術要求，生產(chǎn)批量，生產(chǎn)條件等，確定為鑄造方案和工藝參數(shù)，繪制圖樣和標注符號，編制工藝和工藝規(guī)程等。球墨鑄鐵管的鑄造工藝設計依據(jù)有以下幾點：

(1)鑄造零件圖樣：提供的圖樣需清晰無誤，尺寸完整，標記齊全。(2)零件的技術要求：包括材質編號，金相組織，力學性能，鑄件重量，尺寸偏差，鑄造缺陷部位和程度以及其他技術要求等。(3)產(chǎn)品的數(shù)量和交貨期：產(chǎn)品的數(shù)量有三種類型，即大量生產(chǎn)，成批生產(chǎn)，單件或小批生產(chǎn)，工藝裝備盡可能簡單一些，以縮短生產(chǎn)準備周期。特種鑄造與普通砂型鑄造有一定的區(qū)別，砂型鑄造存在著尺寸精度不高，工藝過程復雜，球墨鑄鐵管件的質量不穩(wěn)定，勞動強度大等缺點。特種鑄造的特點是鑄件表面粗糙度好，尺寸精度高，機械加工余量少或可以不加工，能進一步提高球墨鑄鐵管的機械性能，提高金屬的利用率，可以不用砂或者少用砂，減少粉塵，改善勞動條件，便于實現(xiàn)機械化和自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。凡與傳統(tǒng)普通砂型鑄造有一定的區(qū)別的鑄造方法統(tǒng)稱為特種鑄造。

鴻福管業(yè)球墨鑄鐵管

球墨鑄鐵管的優(yōu)點：在中低壓管網(wǎng)，球墨鑄鐵管具有運行可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等。

球墨鑄鐵管的缺點：球墨鑄鐵管的連接受人為因素如操作水平、責任心等影響較大。

球墨鑄鐵管的接口形式分為：1>球墨鑄鐵管自身連接方式，2>球墨鑄鐵管與其它管材對接的連接方式

鴻福管業(yè)球墨鑄鐵管長度通常為6米。

出口用球墨鑄鐵管走集裝箱的話還有5.5

米的，5.6米，5.8米的，5米的，這是根據(jù)集裝箱空間情況而定的。至于大口徑的球墨鑄鐵管長度有8.15米的。大口徑通常是指直徑：1.4米以上的球墨鑄鐵管。出口球墨鑄鐵管的長度不是生產(chǎn)線下來就是5.5米長度的，而是標準定尺6米的，根據(jù)客戶需求進行二次切割成5.5米或者其它尺寸的。

所以需要二次切割加工費用。正常出口球墨鑄鐵管計算方式還是按照國標標準重量計算價格的，切割下來的忽略不計，抵加工費。