1、化學(xué)工業(yè)：制造氧化鈦、酒精發(fā)酵、合成氨、樹脂合成、制造橡膠、冷卻磷酸、冷卻甲醛水、堿炭工業(yè)、電解制堿。

2、鋼鐵工業(yè)：冷卻淬火油，冷卻電鍍用液、冷卻減速器潤(rùn)滑油、冷卻軋制機(jī)、拉絲機(jī)冷卻液。

3、冶金行業(yè)：鋁酸鹽母液的加熱和冷卻，冷卻鋁酸鈉，煉鋁軋機(jī)潤(rùn)滑油冷卻。

4、機(jī)械制造業(yè)：各種淬火液冷卻，冷卻壓力機(jī)、工業(yè)母機(jī)潤(rùn)滑油，加熱發(fā)動(dòng)機(jī)用油。

5、食品工業(yè)：制鹽，乳品，醬油，醋的殺菌、冷卻，動(dòng)植物油加熱、冷卻，啤酒生產(chǎn)中啤酒、麥芽汁的加熱冷卻，制糖，明膠濃縮，殺菌、冷卻，制造谷氨酸鈉。

6、紡織工業(yè)：各種廢液熱回收，沸騰磷化纖維的冷卻，冷卻粘膠液，醋酸和酸醋酐的冷卻，冷卻堿水溶液，粘膠絲的加熱和冷卻。

7、造紙工業(yè)：冷卻黑水，漂白用鹽、堿液的加熱、冷卻，玻璃紙廢液的熱回收，加熱蒸煮酸，冷卻水溶液，回收漂白張紙的廢液，排氣的凝縮，預(yù)熱濃縮紙漿似的廢液。

8、油脂工業(yè)：加熱、冷卻合成洗滌劑，加熱鯨油，冷卻植物油，冷卻甘油、乳化油。

9、電力工業(yè)：發(fā)電機(jī)軸泵冷卻，變壓器油冷卻。船舶柴油機(jī)，中央冷卻器，卸套水冷卻器，活塞冷卻器，潤(rùn)滑油冷卻器，預(yù)熱器，海水淡化系統(tǒng)（包括多級(jí)及單級(jí)）。

10、其他：石油、建陶、玻璃、水泥、地?zé)崂玫取?

11、集中供暖：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱生活用水，鍋爐區(qū)域供暖

故障1：水泵振動(dòng)原因：泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞

解決方法：調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測(cè)試、更換軸承

故障2：泵上水慢原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿

解決方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置

故障3：泵不吸水原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大

解決方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙

故障4：出水壓力小、流量小

原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板

故障5：泵磨損快

原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長(zhǎng)解決方法：更換沙場(chǎng)、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕

操作使用方法及注意事項(xiàng)：

1、機(jī)器到工作地點(diǎn)。要平穩(wěn)。輸送管的布置盡量短、直、少拐彎或拐大彎，管路接頭不得漏氣，垂直管路要固定，所有曾路不得踩壓。

2、接好動(dòng)力線，檢查電源、電機(jī)，電控箱有無(wú)漏接、松動(dòng)、短路之處，絕緣性能是否合乎要求，一切正常后，接通電源。

3、開機(jī)前，檢查各零部件安裝連接是否緊固牢靠，料斗及管路內(nèi)有無(wú)硬塊，管路有無(wú)破損，壓力表是否失靈，壓力表總成內(nèi)是否充滿機(jī)油，鼓膜是否完好，減速器內(nèi)潤(rùn)滑油是否足夠等等。

4、每工作一段時(shí)間（一般3-5天）。檢查壓力表總成中鼓膜情況，若鼓膜變形過(guò)大，變薄，應(yīng)及時(shí)換，以防工作時(shí)鼓膜損壞壓力表。