籠型液阻柜的調(diào)試步驟

現(xiàn)以一臺(tái)10KV繞線式電機(jī)為例，詳細(xì)介紹水電阻起動(dòng)柜運(yùn)行原理：

 1、將水阻柜就位，在水箱中加水至適當(dāng)水位。

 2、按比例加入適當(dāng)?shù)碾娊夥郏ㄋ韫駥Ｓ秒娨悍郏?

 3、檢查水箱是否有泄水、絕緣是否正常；

 4、接入水阻柜所需的電源（三相四線380V），手動(dòng)試驗(yàn)動(dòng)極板運(yùn)行方向，如果方向不對(duì)，更改相序；

 5、單機(jī)調(diào)試水阻柜運(yùn)行是否正常，高壓籠型液體電阻啟動(dòng)柜，重點(diǎn)檢查限位開關(guān)、時(shí)間繼電器等；

 6、連接水阻柜與電機(jī)開關(guān)柜之間的聯(lián)鎖及保護(hù)線路；

 7、連接電機(jī)轉(zhuǎn)子回路至水阻柜接線端子；

 8、電機(jī)開關(guān)柜合閘，啟動(dòng)電機(jī)；

  

高壓籠型啟動(dòng)柜現(xiàn)場(chǎng)操作程序

雖然裝置設(shè)計(jì)有保護(hù)開關(guān)柜各部分操作程序正確的聯(lián)鎖，但是操作人員對(duì)裝置各部分的投入應(yīng)按相關(guān)操作規(guī)程和技術(shù)文件的要求進(jìn)行，不得隨意操作。否則，容易造成設(shè)備損壞，甚至引起事故。

裝置的檢修應(yīng)按有關(guān)斷電檢修的規(guī)程要求進(jìn)行，確保人身及設(shè)備安全。建議用⑵、戶特別注意以下幾點(diǎn)：

定期（每月）檢查液位是否正常，若液位太低應(yīng)及時(shí)添加清水：在加清水時(shí)應(yīng)避免水珠飛濺，并用干燥、潔凈的棉紗將電阻箱體表面擦干，確保絕緣強(qiáng)度。

定期（每季）進(jìn)行傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢測(cè)、維護(hù)、檢修或更換上、下限位開關(guān)。

定期（3～5年）更換電液，同時(shí)清洗極板和箱體：先用稀鹽酸，清洗極板上的氧化物，然后再用清水洗凈，極板在取出和置入時(shí)避免撞擊以免損壞箱體。

定期（每年）檢修設(shè)備的絕緣情況，確保設(shè)備的安全。

所有檢驗(yàn)、檢修操作必須在斷電確認(rèn)情況下進(jìn)行

在不送主電源的情況下，試驗(yàn)起動(dòng)器的起動(dòng)，運(yùn)行，停止是否正常。

配制液體電阻：取三袋隨設(shè)備配送的電解粉,按照配置方法用蒸流水溶解后分別倒入三個(gè)水阻箱中。注意：

（1）不能弄撒弄混電解粉。

（2）三個(gè)水箱的液面高度要一致，并達(dá)到規(guī)定的液面高度。

（3）電解粉要充分溶解。

9、接通主電源回路，起動(dòng)電機(jī)，若起動(dòng)電流在額定電流的3倍左右，則調(diào)試完畢，起動(dòng)器可以投入使用。

10、若起動(dòng)電流過大或難以起動(dòng)，則須根據(jù)情況調(diào)整電解液的濃度。

電阻的配制

① 先將動(dòng)極板置于起動(dòng)位置，將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

② 將配制好的溶液注入水箱中；

③ 分別向液阻箱中加水至要求液位；

④ 扳動(dòng)試驗(yàn)按鈕，使極板上下運(yùn)動(dòng)二、三次，使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻；

⑤ 液體電阻的測(cè)量      

將液體電阻的活動(dòng)極板移到起動(dòng)位置后，通過自耦變壓器給每相動(dòng)靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數(shù)，并測(cè)量?jī)蓸O之間壓降V（V），測(cè)液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A）      

測(cè)量電路如下：

⑥ 電阻的調(diào)整    如偏大應(yīng)增大電阻液濃度，否則應(yīng)降低其濃度，調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉（電解粉)。