河北千眾泵業(yè)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 離心泵
保定zj渣漿泵型號(hào)-保定zj渣漿泵廠家-千眾泵業(yè)
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主營(yíng)產(chǎn)品
潛水電泵是潛水泵的另一個(gè)名稱。在選擇潛水電泵之前,必須正確有效地選擇潛水電泵,以便實(shí)現(xiàn)工程案例的運(yùn)行。以下是選擇的相關(guān)步驟。通過(guò)閱讀學(xué)習(xí),
首先,列出基本數(shù)據(jù):
1.介質(zhì)特性:介質(zhì)名稱,比重,粘度,腐蝕性,毒性等。
2.介質(zhì)中包含的固體顆粒的直徑和含量(質(zhì)量或體積百分比)
3.介質(zhì)溫度:(°C)
4,所需的流量
一般工業(yè)泵可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮過(guò)程對(duì)流量的影響。如果使用明渠,農(nóng)業(yè)泵還必須考慮泄漏和蒸發(fā)。
如何選擇潛水泵
5.壓力:吸水池壓力排放壓力管道系統(tǒng)壓降(水頭損失)
6.管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管道直徑,管道長(zhǎng)度,管道類型和壓力罐幾何高度的水槽數(shù)量等)如有必要,還應(yīng)進(jìn)行設(shè)備特性曲線。設(shè)計(jì)管道時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
A.合理選擇管徑在相同流量下管道直徑大,流速小,阻力損失小,但價(jià)格高。管道的小直徑將導(dǎo)致阻力損失的急劇增加,這將增加所選泵的升力并增加成本和操作成本。因此,應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)角度考慮。
B,排放管及其管接頭應(yīng)考慮它們能承受的壓力
C.管道布置應(yīng)盡可能直。限度地減少管道中的附件,并盡量減少管道的長(zhǎng)度。彎曲時(shí),彎頭的彎曲半徑應(yīng)為管子直徑的3至5倍。角度應(yīng)大于90°C。
D.泵的排放側(cè)必須配備閥門(mén)(球閥或截止閥等)和止回閥,以調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行狀態(tài)。止回閥可防止泵反轉(zhuǎn),并防止泵在液體反轉(zhuǎn)時(shí)撞擊水錘。 (當(dāng)液體向后流動(dòng)時(shí),會(huì)產(chǎn)生巨大的反向壓力以損壞泵)
其次,確定流量頭
交通的確定
一個(gè)。如果已經(jīng)給出了生產(chǎn)過(guò)程,則應(yīng)根據(jù)流速考慮正常和流量
灣如果在生產(chǎn)過(guò)程中僅給出正常流量,則應(yīng)考慮為ns>留出一定的余量
高流速100很低。泵的流量為5%。小流量ns> 50的泵的流量為10P≤ns≤100。泵流量余量也為5%。質(zhì)量差,操作條件差。泵流量允許值應(yīng)為10%。
渣漿泵(slurry pump)從工作原理上講屬于離心泵,從概念上講指通過(guò)借助離心力(泵的葉輪的旋轉(zhuǎn))的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械,將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動(dòng)能和勢(shì)能的設(shè)備。主要適用于:礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。渣漿泵的名稱是從輸送介質(zhì)的角度來(lái)劃分的一種離心泵。另外渣漿泵從不同角度還可以具體劃分不同類型。水泵除了抽水之外,還可以抽氣體、固體、固液混合體——礦粉泥漿!
前幾日有用戶咨詢小編關(guān)于液下渣漿泵發(fā)熱了,不知道是不是正?,F(xiàn)象,我信任也有一部分不知道吧,所以渣漿泵的小編就給我們整理了一下。
液下渣漿泵軸承發(fā)熱一般是由于軸承箱缺油或潤(rùn)滑油變質(zhì)引起軸承溫度反常。在確認(rèn)原因后及時(shí)添加油脂,更新潤(rùn)滑油,以免損壞軸承。其次,引起軸承過(guò)熱的原因還有:渣漿泵軸、電機(jī)軸不同心,渣漿泵軸彎曲變形等。用千分表來(lái)測(cè)量渣漿泵軸在徑向的跳動(dòng)量,假如是滾動(dòng)軸承,跳動(dòng)量通常不應(yīng)超過(guò)0.05mm, 假如是滑動(dòng)軸承,則不應(yīng)超過(guò)滑動(dòng)軸承摩擦付的空隙。
液下渣漿泵軸承裝置時(shí)需預(yù)熱軸承組件,溫度不允許超過(guò)120°,下部軸承選用雙列圓錐滾子軸承,其內(nèi)圈、外圈、定位套等是成套組件,不允許與同類軸承的相應(yīng)零件交換。在裝置軸承下端蓋時(shí)需注意下端蓋凹槽內(nèi)唇口密封圈的唇面應(yīng)向外,甩油環(huán)等有必要符合裝置圖中的方位,裝置迷宮環(huán)時(shí)須注意迷宮環(huán)的開(kāi)口在直徑方向上應(yīng)錯(cuò)開(kāi),盡管軸承本身已確保了軸向空隙,故液下泵的軸承組件在組裝中不須調(diào)整空隙。